谷朊粉含有多种形式的蛋白，在应用中会体现特殊的应用表现，出于成本和感官要求，将谷朊粉添加到肉糜制品中以改良品质，我们通过与大豆蛋白的对比来评价谷朊粉应用的实际性表现。低端肠类肉制品蛋白含量较低，谷朊粉的加入可以提高蛋白含量，提高产品组织与水乳体系的稳定性。它的黏弹性提供柔软而粘着的质地组织，使其拥有一定的界面张力，悬浮于水中，利于吞食。随着谷朊粉添加量的增加，产品弹性增强，吸水能力提高，产品弯曲性能改善。添加量20%以内都有良好的表现，添加量过多会引起硬度增加，口感减弱。

谷朊粉凝胶作用的影响因素与形成凝胶的外界条件密切相关，如温度、PH值和盐浓度等等 [3]  。水溶性蛋白质加热到临界温度就会变性，变性后就不易溶于水，这就是热凝固性。肉含量较高产品本身交联作用较强，谷朊粉的加入同样可以提高产品弹性，对于保水性而言也有明显改善，谷朊粉添加量10%以内为宜，添加量过多弹性变小，可能由于谷朊粉中含有较多疏水性氨基团，疏水作用区域较宽，降低其凝胶特性。面筋蛋白与其它蛋白质不同，对热的敏感性差，如不加热到80℃左右，便不会凝胶化。这说明面筋中的分子间多为-S-S-交联，即面筋蛋白是由牢固的三级或四级结构构成的。因此，如果用还原剂切断面筋蛋白的-S-S-交联，其热敏感性就会显著提高。

为保证谷朊粉产品的活性，本工艺利用自动控制系统，把排气温度控制在52℃左右，既节省了能源又充分保证了谷朊粉吸水率在180%以上。本设备利用可调挡板把环行通道在蜗壳处的间隙调到100-110mm使谷朊在该处分为两部分，颗粒较大和半干的谷朊返回扬升器，合格的产品进入脉冲除尘器，大大避免了合格谷朊重复烘干而造成部分活性丧失，提高了谷朊粉的质量。由于从环行烘干系统内出来的物料水分和细度达不到理想的要求，我们增加了抽气式分级磨，其进料和出料都是通过气流输送，其出料温度低于40℃，产品颗粒有99%以上低于200um，水分低于8%，保证了谷朊粉吸水率在180%以上。