在加工中溢料是什么原因

在塑料注塑加工模具方面的问题有以下两点：

模具分型面精度差。活动模板变形翘曲；分型面上沾有异物或模框周边有凸出的橇印毛刺；旧模具因早先的飞边挤压而使型腔周边疲劳塌陷。

塑料注塑加工模具设计的不合理。模具型腔的开设位置过偏，会令注射时模具单边发生张力，引起溢边。

在塑料注塑加工的原料方面的原因：

塑料粘度太高或太低都可能出现溢边。粘度低的塑料如尼龙、聚乙烯、聚丙烯等，则应提高合模力；吸水性强的塑料或对水敏感的塑料在高温下会大幅度的降低流动粘度，增加飞边的可能性，对这些塑料必须全部干燥。

掺入二次生成的料太多的塑料粘度也会下降，必要时要补充滞留成分。塑料粘度太高，则流动阻力增大，产生大的背压使模腔压力提高，造成合模力不足而产生溢边。

塑料的原料粒度大小不均时会使加料量变化不定，制件或不满，或溢边。

制造流程成本的隐藏浪费

模具注塑厂的乱，有太多都是因为流程，这在管理中是一个通病，凡是发展缓慢的厂家，其流程一定是混乱或不合理。他们为此承担着很高的成本，然而一直却视而不见。流程，是厂家运营的产业链，如同流水线一样，没有科学合理的模具制造流程，也就失去对各项工序系统性的控制，很多工作半途而废，还有很多工作需要返工，无奇不有。但不得不承认，这会成为裹住模具注塑厂前进双脚的乱麻。

深圳塑胶模具注塑厂走绿色环保道路

在全世界每年都会产生超过3亿吨的塑胶垃圾，而且每年以5%左右的速度在增长，所以保护环境防止塑胶公害已经是刻不容缓。深圳塑胶模具注塑厂司研究人员表示，GBL聚合物有着够替代传统的塑料潜力，接下来深圳塑胶模具注塑厂的研究方向是降低新型GBL聚合物塑料的生产成本的办法，适当的降低成本，实现市场上环保塑胶制品的普遍使用。