化工防腐设备如何清洗

化工防腐设备清洗的分类：在线清洗和离线清洗两种。

1、在线清洗：利用循环水系统中的凉水塔作为加药箱，往系统里面加药，进行自然循环。优点：设备不用停机，不影响正常生产使用。缺点：清洗效果相对于离线清洗还说不是很好。清洗时间长，对设备的腐蚀危害大等。

2、离线清洗：离线清洗又可以分为物理清洗和化学清洗。物理清洗：利用高压流水对设备进行清洗。需要高压清洗设备。化学清洗：把换热器单独拿出来，把循环水的进出口管路连接到清洗车上，进行循环。a、优点：减少了药剂的使用量，清洗效果好。b、缺点：需要相应的设备，如清洗车或者清洗水箱，高压泵，各种规格的连接阀门，电焊设备等。

3、化学清洗有酸洗和碱洗两种形式。a、碱洗：主要是为了清除设备内部的有机物、微生物、油污等附着物，如设备安装时的防锈剂等。碱洗还可以起到松化、松动、乳化及分散无机盐类的作用。常用清洗剂有碳酸钠、磷酸三钠等。b、酸洗：主要是为了清除无机盐类的沉积，如碳酸盐、硫酸盐、硅垢等。常用清洗剂有盐酸，硫酸等有机酸。柠檬酸、等有机酸。

石墨降膜吸收器的清洗和维护

化工防腐设备-石墨降膜吸收器的清洗和维护是日常使用石墨降膜吸收器设备必不可少的工作之一,下面我们就一起了解石墨降膜吸收器设备的清洗和维护方法。

1、一般情况可不解体清洗,用水以与介质流动反方向冲洗,可冲出杂物,但压力不得高于工作压力,也可用对不锈钢无腐蚀性的化学清洗剂清洗.

2、如长时间使用,板片会有一定的沉积物结垢而影响石墨吸收器效果,因此须定期拆洗.拆洗时将石墨吸收器解体,用棕刷洗刷板片表面污垢,也可用无腐蚀性的化学清洗剂洗刷.注意不得用金属刷洗刷,以免损伤板片影响防腐能力. 普通式石墨吸收器:松开压紧螺栓,按顺序解体清洗后,严格按图纸流程顺序用工艺螺栓(即等于定位螺栓和压紧螺栓 1.5 倍长的螺栓,长出部分均为螺纹,直径与定位螺栓和压紧螺栓相同,由用户自行加工).组装压紧,再换上定位螺栓均匀压紧到不泄漏,压紧尺寸不得小于尺寸。

3、悬挂式石墨吸收器:松开螺栓后,将活动压紧板向支架一端移去.然后将每块板片移开分别洗刷后照原样装回压紧至不泄漏.

4、石墨吸收器使用一定时间后,如有松动泄露,可再均匀压紧螺栓至不泄漏,但如压紧到小于尺寸A时或密封垫老化,则必须对密封垫进行更换.

5、更换密封垫的方法,拉下旧垫片,用油浸泡密封槽内剩余胶水,清洗干净,干燥后,再在槽内和密封垫背面薄薄涂上一层 801 强力胶,将密封垫嵌入槽内,四周均匀压紧, 72小时后方可组装使用.

化工防腐设备的防腐作用通常是同时存在的，其防腐机理包括下列电化学的防腐作用：

电化学防腐作用。从涂层的針孔渗入的水分和氧通过防腐涂层时，与分散在防腐涂层中的防腐设备反应形成防腐离子。这种含有防腐离子的湿气到达金属表面，使钢铁表面钝化，防止铁离子的溶出，铬酸盐类颜料就具有这种特性。

或者利用电极电位比钢铁低的金属来保护钢铁，例如富锌涂料就是由于锌的电极电位比钢铁低，起到牺牲阳极的作用而使钢铁不易被腐蚀。