有机废气处理9大工艺、适用范围、成本控制 快收藏！

随着工业化程度的不断提高，VOCs的污染有进一步扩大的趋势。而随着最近环保政策的愈加严厉，对有机污染废气的排放控制就显得更为重要了。小面和小编一起来数点下国内外都有哪些技术呢？各有什么优缺点呢？

燃烧工艺原理及流程

催化燃烧中，预热式是一种基本的流程形式。有机废气在进入反应器之前，要在预热室中的加热，因为有机废气温度低于100摄氏度时，浓度低，热量不能自给。同时电极电压也作为该方法达到商业应用的一个重要参数，因此电极电压的选择特别关键。燃烧净化后，与未处理的废气进行热交换，回收部分的热量。煤气或电加热是该工艺常用的方法，加热到催化反应所需的点火温度。

燃烧工艺的影响因素

催化燃烧催化剂的选择是关键，在消除效率和能耗方面其性能具有决定性的作用。对于挥发性有机化合物氧化催化剂一般可分为2类：贵金属催化剂（铂，钯等）和金属氧化物催化剂（铜，铬，锰等），贵金属催化剂被广泛使用于挥发性有机化合物的催化燃烧，因其具有良好的起燃活性。一些有机物进入平流层后，在紫外线的照射下与臭氧发生光化学反应，造成臭氧层空洞。在用于催化氧化VOCs的贵金属催化剂中，铂比钯活性要高。

燃烧工艺优缺点

优点：

相较与直接燃烧法其辅助燃料费用低，二次污染物NOx生成量少，燃烧设备的体积较小，VOCs去除率较高；

缺点：

催化剂价格较贵，且要求废气中不得含有会导致催化剂失活的成分。

VOC废气处理工艺

冷凝法

废气中分离出来，直接回收。但这种情况下，离开冷凝器的排放气中仍含有相当高浓度的VOC，不能满足环境排放标准。要获得高的回收率，系统需要很高的压力和很低的温度，设备费用显著地增加。

这种处理方法主要适用于浓度高且温度比较低的有机废气处理。

通常适用于VOC含量高(百分之几)，气体量较小的有机废气的回收处理，由于大部分VOC是易燃易爆气体，受到膨胀极限的限制，气体中的VOC含量不会太高，所以要达到较高的回收率，需采用很低温度的冷凝介质或高压措施，这势必会增加设备投资和处理成本，因此，该技术一般是作为一级处理技术并与其它技术结合使用。2酸雾废气1）主要来源：化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、食品、机械制造等行业过程中排放的酸、碱性废气，如调味食品、制酸、酸洗、电镀、电解、蓄电池等。

喷漆废气处理方案

喷漆部在生产过程中喷漆工序所采用的喷涂剂主要为油漆，有一定量的废气外排，废气的主要成分是油漆粉尘（漆雾）及挥发的苯及苯系物（俗称天那水），对周围环境有一定影响。现该厂有超前的环保意识，走可持续发展之路，为维护员工利益、改善工作环境及周边环境不受影响。特拟定此喷漆废气治理方案，供该厂领导及有关环保技术部门审评。喷淋装置定期向填料层喷洒喷淋液,以调节填料层的水分含量、pH值和营养盐含量。

油漆污染物及其危害性Ⅰ、主要污染物：㈠漆雾；㈡挥发性有机废气 Ⅱ、污染物的形成及危害性：

1.漆雾：液态油漆在气压作用下形成的雾化粉尘颗粒物，呈粘稠状，极易吸附在所接触的人或物体上，而且还是潜在的致ai物质，对整个大气环境造成污染。

2.挥发性有机废气：溶剂，主要为三苯（苯、苯类化合物）是用来稀释油漆以达到物件表面光滑美观的目的，但溶剂极易挥发，不能长时间随油漆附着於物件表面，在喷涂及晾干过程将全部释放出来，从而形成有机废气，其特点为无色、极具刺激性，随空气的流动而扩散於大气中，能通过人体呼吸或直接作用人体，对人体的呼吸系统、血液、心肺、内脏、黏膜、眼睛、神经等造成伤害，也会通过皮肤直接伤害人们。缺点是雾状物沿着车身侧面移动，且雾气不能从操作者的面部周围除去，工作环境不尽人意。