水泥工业废气处理

1、水泥工业废气的来源及特点

在水泥工业生产过程的各个生产环节中，诸如水泥生产原料石灰石的开采和破碎；原料的运输、均化、储存；水泥成品的包装、储存、运输等环节；水泥物料的烘干、原料及成品的粉磨、水泥熟料的煅烧等过程，都将产生大量的含尘废气。

2、水泥工业废气的治理技术

3、煅烧工艺废气治理技术：

增湿塔-电除尘器系统  该法是利用增湿塔，将煅烧生产中的废气（如各种干法回转窑产生的废气）在增湿塔中与塔内雾状水滴接触而进行调质，在增湿的同时使烟气降温，以使烟气可适应于电除尘器的操作条件。经过增湿塔的废气，进入电除尘器处理后排空。

空气冷却器-袋式除尘器系统  该法是烟气通过直列钢管空气冷却器而被冷却降温，降温后的烟气经过袋式除尘器而被净化。

​如何选择有机废气处理设备

如何选择有机废气处理设备?

随着工业的发展和城市人口的增长，各种污染物在生产和生活中的排放，越来越多的有机废气污染物对环境和人们的健康影响越来越严重。目前，活性炭吸附、直接燃烧、催化燃烧和再生催化燃烧是目前国内外有机废气处理的常用方法。理论上,各种有机化合物可以在高温(800℃或300℃以上)是完全氧化成二氧化碳、水和其他组件的氧化物,但由于污染的有机成分在不同的气体,排气温度、气流速度和不同。因此，我们有超过十年的工程经验在各种类型的废气。总结以下几点: 活性炭吸附(溶剂回收法):本设备适用于室温下废气浓度在2000毫克以下。以及单个物种的更佳 溶剂中所含的废气。如果温度在50到100度，可以选择气体冷却装置，降低废气温度，达到活性炭的更佳 吸附状态。设备的优点是操作成本低，溶剂回收和价值创造。 直接燃烧法:设备由于柴油或天然汽，液化气体直接燃烧。运行成本很高，造成资源的巨大浪费。在过去，设备已经被用于烘烤:例如，油漆线的废气可以净化废气，燃烧时产生的热量可以用来加热烤箱。然而，近年来，由于催化燃烧装置的广泛使用，催化燃烧逐渐被催化燃烧所取代。例如，华西色系使用了两套催化燃烧装置。

废气处理设备之催化燃烧工艺流程

废气处理设备之催化燃烧工艺流程：

1、预热式。 预热式是催化燃烧的基本的流程形式，有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度；燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。

2、自身热平衡式。  有机废气温度高且有机物含量较高，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用，通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量，正常操作下就能够维持热平衡，不需要补充热量。

3、吸附-催化燃烧。 当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气（可浓缩10倍以上）后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可以维持正常运行。