精密数控伺服液压机位于浙江宁波研发，生产，销售液压机，油压机，数控压装机，伺服液压机等系列产品，其产品广泛应用于电子，家电，印刷，包装，塑胶，家具，汽车等行业。如马达组立，轴心，轴承压入，变压器成型，电器开关组立，电子，电脑零件，塑胶成型等。拥有一支优良的技术队伍为客户提供优质的空油压压床和自动化设备.液压压装机，伺服压装机，单柱油压机，马达压装机，汽车刹车盘压装机，轴承压装机，发动机压装机，适用范围：本系列油压机广泛用于各种材料的冲孔，压印，铆接，弯曲。剪切，拉伸，各种小型零部件的压装，装配是一种多用途冲床。

伺服压装机系列10/20/30/50吨

一、伺服压装机特点：
1、机身采用传统弓形结构，和传统机械式冲床相仿，结构简单紧凑，占地面积小，操作方便 。 
2、主缸为活塞式油缸，内设快速缸，可实现高速下行，慢速压制动作。 提高生产效率。
3、油缸为上油缸式，冲压滑块工作时从上往下压制，下模静止，上模压制。
4、机身上部装有精密定位装置，机械死限位，并有伺服调装置。
5、精密定位装置采有伺服马达驱动。定位精度0.01mm。
6、电气系统采用PLC+伺服系统+触控屏+比例驱动，配合比例液压系统，按照工艺要求发出指令，完成本机工艺循环动作。
7、友好人机介面，可任意存取200组参数程序。
8、位置由电子尺定位，可任意设置行程位置。高精确定位采用机械死限位，定位精度理论上为±0.01mm ，实际定位精度0.01-0.02mm。
9、压力由压力传感器检测，可任意设置机器压力。
10、移动工作台自动送料。
11、压制速度快，单个产品压制工作循环为4-5秒。

二、伺服压装机优势：
1、热少，减少制冷成本，减少液压油成本。
2、效率高。
3、自动化程度高、柔性好、精度高。
4、噪声低。
5、节能减排。
6、精密性高。
7、稳定耐用。
8、故障率低。
9、维修保养方便。

三、伺服压装机应用：
1、适用于马达、电机、轴承、汽车零件、家电、电器、电子行业工装压制。
2、适用于压力恒压系统，用于压、伸力测试系统。
3、适用于金属或非金属材料的冲孔、压印、铆接、弯曲、剪切、拉伸，各种小型零部件的压装、装配。可压制的产品有表壳、眼镜、五金制品、手机制品、餐具、标牌、首饰、各种小型零部件的压装等。

四柱油压机系列10/20/30/40/50/60吨

四柱油压机适用范围：各类铝，镁合金压铸制品的毛边冲切，塑料制品的整切，适用于塑性材料的成形如板料的落料，拉伸，压印以及塑料，汽车和摩托车配件行业.

四柱油压机特点：

1.  采用子母缸液压回路，油温低，空行行程速度均在1500mm秒以上。

2.    机身保持足够的钢性，方便的操作空间。

3.    伺服油压机采用伺服电机灵敏度高，响应快速特点。

4.    采用高精密位移传感器检测，重复精度高，可达0.02mm。

5.    机器操作更人性化，友好人机介面，压力、位置、速度可在电脑屏上任意设定调节。

6.    在全自动生产模式下较传统机型的生产周期可缩短约20%。

7.    采用伺服液压系统控制，可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求，并且运动更平稳。

8.    主要液压元件采用产品，保证了液压系统性能的稳定性。

9.    程式控制，触摸屏参数设置，实现数字化控制。

四柱油压机型号：

油压机系列3/5/10/15吨

油压机适用范围：适用于零部件的压装，零件的校正和铆接，也适用于塑性材料的成形和板料拉伸，压印等多种用途。

油压机特点：采用双按钮开关操作方式，压力和行程可调，采用点动和半自动控制方式，可按工艺需要任选定时定程控制，操作灵便，工作可靠。

气动压床系列100/300/500/800/1200/2200吨

气动压床适用范围：零件装配，微型马达轴心压入，铆合，冲孔，切断等作业。

气动压床特点：

1.以压缩空气为动力源，操作简单。

2.没有液压系统待机时所产生的噪音，可节省电力消耗降低生产成本。

3.气缸行程可调节，特殊行程可定做。

4.安全设计，操作舒适，人性化设计，适合长期作业。

增压压床系列3/5/10/15吨

增压压床适用范围：适用于电子电器，仪器仪表，钟表元件，温控器，继电器，汽摩配件，微电机装配，五金等行业生产与装配。

增压压床特点：

此压床以压缩空气为动力原，操作简单，利用空油增压原理，达到动作速度快，高出力要求，，输出力，上下速度，行程，闭合高度保压时间均可调整，并具有记数功能。