手工锻造成型
　　器皿初坯形成之后，接下来就要利用不同规格的铁砧锻造出具体的形体转折，这是需要细心锻造的。

锻制的工艺过程比较简单，成型方法亦比较容易，它的圆雕和浮雕的锻造工艺制作方法是：首先做好泥塑，在泥塑的完成品上面翻阴模，阴模要求模具制作工艺材料要有一定的厚度，然后在用木枋形成统一的接触面，把阴模内的泥坯去掉，再用填充料进行模具修整，后用铜质材料或不锈钢材料切割成各种不同形状的面，在阴模模具上直接敲打成型。铜板材和不锈钢板材里面要有钢筋支撑。板材的选择厚度为0.4mm-2mm，铜板经过加热后具有很好的延展性，而不锈钢板是直接用来冷锻。由于锻制以纯粹的手工制作为主，制作者在锻打敲锤的过程中可充分利用金属材料自身的延展性能，灵活发挥艺术创作的能力(不锈钢经过锻制后抛光会出现哑光和亮光两种性能，根据作品置身的环境进行调整)，使其板材出现特有的肌理效果，从而增添手工锤制的淳朴，产生厚重的美感。锻制工艺的技法代表了现代工业化社会人们手工劳动的艺术成果和以前工业时代机械化的美感所形成的一种互补性的艺术风格。
不锈钢是雕塑常用的另一种金属材料，目前使用为广泛。不锈钢的优点就是经久耐用(含镍度比较高)，不管在怎样的环境下，它也不会发生任何的腐蚀和变化。同时，不锈钢也非常的坚固，所以制作起来有些难度，但它很好焊接，而且它的光泽度很好。

雕塑厂家 景观园林小品 金属造型设计 异形雕塑深化
天然特殊胶泥备料筛选，喷水醒泥48小时以上（冬季低温3天以上），圆雕焊接雕塑钢筋造型骨架，在骨架上缠绕十字型木条托泥装置，密度根据实际情况以保证上大泥后不局部掉泥为原则，雕塑骨架上大间隙铺设金属网，可减少用泥量减少总重量保证雕塑不垮塌，主意安全同时避免坍塌报废返工。如是浮雕需木工板铺设底板在板上每隔15公分钉钉子，钉子钉入一半另外一半露出方便挂泥，另在钉子上纵横缠绕细铁丝同样方便挂泥料。其它细节和工序了略。
第二步上大泥覆盖雕塑造型。上泥完毕一边用木槌砸实一边补平泥间空袭。全部上泥后对大造型进行不断的调整。造型不准需要返工对骨架进行休整直到满意， 以上必须由专业雕塑师来完成。从此阶段开始雕塑必须经常喷水保持不开裂，半途公休要覆盖塑料薄膜进行保湿直到雕塑模完成后。 其它细节和工序了略。
第三部塑形，专业雕塑师来完成，塑形过程雕塑师中随时喷水随时塑造，具体细节其它工序简略。
第四步雕塑大型完成，通知甲方对大造型进行审核和提出意见或修改。继续不断的推敲调整和细节塑造达到完美，全部完成造型后进行整体推光泥塑，使用刮片进行推光。 其它细节和工序了略。
第五步进入翻制阶段，在泥塑上用切片进行区块模具分割设计，然后喷洒肥皂水作为隔离防护。专业翻制技师配比石膏浆上于雕塑覆盖，具体石膏浆外层内层不同的水配比量由专业人员掌握和来完成。待石膏硬化干燥后开始脱模，脱模前要在区块上固定抓手，抓手用石膏麻木桩来制作。 其它细节和工序了略。
第六步脱模后去掉分块模具上的残留泥，完毕后对石膏模进行细致修模，补磨。然后用金属铜网进行打磨。其它细节和工序了略。
第七部上玻璃钢，调配好树脂加入催化剂固化剂和填料与显色剂等，另特别注意化学溶剂的安全防患火灾发生。头层树脂上浆，二层配合玻璃丝布树脂一同上浆，一般需要三到五层上浆过程。形成厚度根据雕塑选择，超大型雕塑需要4层及其以上，厚度从0.5到2公分根据雕塑大小进行选择。具体其它多道细节和工序与工艺不在赘述。本文工序只为大致工序。
第八步拼合玻璃钢分体模块进行组合，具体组合手法和工序简略。拼合后进行缝隙的补平和加固，内部要建立永久性钢筋支持体系骨架。后进行打磨，配合不同砂纸型号进行粗磨细磨水磨，大部分必须手工完成机器打磨无法圆润自然也难以完全无痕迹，所以必须手工砂带纸打磨。其它细节和工序了略。
第九步上色，上底色，上彩绘，上外保护涂层的等具体简略，如需铸铜铸青铜雕塑只上底色和外层光滑漆层。其它细节和工序了略。
概要：以上步骤完成雕塑基本工序流程，省略了很多工序和细节，雕塑的制作工序之多在此无法完全介绍。成品完成。在这之中还有很多细节工序需要专业人士来完成在此就不纤细介绍了，总之工序之多，工序要点也很多稍不小心将造成返工和废品，没有专业经验是难以完成的。

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