核桃壳过滤技术是上世纪80年代中后期在国内发展起来的，成套生产技术早已成熟，陆上、海上油田均有广泛应用。大庆油田应用的较晚，1998年建成的“南Ⅱ-1采出水处理站”，是大庆油田大量应用，获得了很好的效果。但随着应用的扩大化就出现了长期使用核桃壳滤料结块，导致过滤效果变差，即使进行反冲洗滤料也不能得到很好的再利用。因此，这就要求我们对核桃壳滤料进行深层清洗，使其达到重复利用的效果。

    在现在人们的物质生活水平越来越高，工业活动也越来越多，工业活动的变多导致了环境问题越来越明显。重金属不可降解，即使浓度不高也容易造成环境的污染。环境中的一些重金属大多来自于电池生产车间，电池厂在生产的时候常常会排出大量含铅废水。

目前，处理含铅离子废水的方法包括化学沉淀法、离子交换法、膜分离法和吸附法等。化学沉淀法是应用最为广泛的一种方法，方法简单、易操作，但对低浓度废水处理效果较差，且易产生大量污泥;离子交换法选择性高，可以除多种重金属，但离子交换树脂价格高，运行费用也偏高;生物吸附法可利用廉价生物材料对重金属进行吸附，尤其对低浓度废水处理效果明显。核桃壳为农林废弃物，产量大、成本低‘且本身性质稳定。

通过观察分析，发现造成污水水质差的主要原因是滤料污染严重，反洗不能保质保量，因而滤料的再生不彻底，主要表现在以下几个方面。

(1)冲洗流程不合理。

一是用滤前水进行反洗，也就是说，用处理不合格的污水作为反冲洗水，反冲洗本身又是一个滤料污染的过程;

二是反冲洗水的出口还是经过进水筛管出罐，没有水质单独的脏物出口，这样截留在滤罐内的杂质和油污不容易通过孔隙很小的筛管，而是仍滞留在滤罐内，而且油和杂质容易堵塞筛管的孔隙，使反冲洗的强度降低;

三是由于原料油沉降站来水含油量较高，粗粒化斜管沉降罐、压力斜管沉降罐除油效果不好，污水含油量高容易污染滤料。

(2)核桃壳滤料搅拌清洗的流场结构不合理。在启动搅拌机进行滤料清洗时，流场有死角，有三分之一的滤料不能被搅起，是滤料洗涤不完全，滤料再生没有达到要求。

(3)冲洗时，没有增设清洗剂的加药流程，使洗涤效果达不到要求。