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液艺科技
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赵长坚
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主营： 其他制造业
广东省佛山市
内高压成形工艺介绍
基本原理：水胀取代油胀。开始管坯放在下模上，然后模具闭合，管坯两端由密封压头密封，接向管坯内腔注满压力介质，然后通过水的流动性和超高压挤压， 把水的作用力在管壁上使管件产生变形，根据模具设计，挤压成模具内腔的轮廓形状。
最后打开模具，取出产品。介质的流动性根据客户的产品而定。挤压水在不同的形状里受力方向往往也不同，超高压的水让管壁产生连续塑性变化，尽管管壁扩胀的幅度比较大，但只要在材料极限值内，产品就不会发生失效状况。
内高压水胀成形技术广泛适用于：
(金属中空成型、减轻重量、提高强度和韧性、环保节能省材、提高效率10-50倍。
1. 航空、航天、海洋船舶潜艇等军工行业，如应用航空发动机以波纹管。
2. 高校实验室金属材料成形等专业实验使用。如异型界面管件成型。
3. 汽车上零部件行业。
4. 金属管材成形行业。如不锈钢两通、三通、弯头等。
5. 供暖、制冷铜管。如T型，Y型，爪型铜管成型。
各行各业均可引用此技术！
汽车底盘件
铜质三通件
异型管
汽车排气管
接头
酒壶
模具
直通管 小R角成形 电热水壶一体成型
零件加工 内高压模具成形 水胀成形模 零件加工 源头厂家 阀体 小R角成形
内高压模具成形加工 水胀成形模 零件加工 源头厂家 一次成型复杂管件
内高压成形模 零件加工 水胀成型 液压成型 汽车零配件 一体成形
源头厂家 水胀成形模 液压成型 一体成形 内高压模具 零件加工 摩托车尾管
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