催化燃烧设备分别是直接燃烧和催化氧化燃烧。活性炭的填充量高，吸附值高，催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长，间隔时间长的一般为15-20天进行脱附，如果催化燃烧设备选用的活性炭吸附值低，而且设备里活性炭的填充量又少，催化燃烧设备就很容易达到饱和。直接燃烧法是指当燃烧气体的同时，通过氧化及高温下的热分解的方法，将燃烧室中有害的VOCs进行降解，将有害的VOCs气体输入到燃烧室后，当高温、充足空气等客观因素条件完善的前提下，将有害废气充分燃烧完全，最终使其完全分解成CO2和H2O。而直接燃烧法就是燃烧可燃的这一类VOCs废气，该方法在处理高浓度VOCs废气方面，表现出的效果较佳，但相应的对温度的控制要求很高，必须在高温的条件下，当温度在1100℃附近，去除效率可达95%以上，但是如果当废气中含有Cl、S、N等元素时，则直接燃烧法会产生HCl、SOx、NOx等有害气体，造成二次污染。

催化燃烧技术是近几十年在国家大力倡导环保与节能趋势下而发展的一门新型技术。像这种催化燃烧设备一般的脱附时间为3-5天就必须脱附一次，这样就很大的浪费电量。催化燃烧法是使用不同种类的催化剂，利用其可以有效降低反应活化能的原理，使VOCs在温度比较低的情况下，将其完全氧化为CO2和H2O，一般当温度控制在300℃~450℃的范围内，绝大部分碳氢化合物可在被其氧化，并且去除率高达95%以上，但是催化剂有一定的使用寿命，且在催化剂的使用过程中，废气的湿度和种类对催化剂的催化氧化效果有很关键的影响，如果废气中出现其他物质，很可能会引发催化剂的zhong毒，故优质的催化剂应具备高活化能力、高热稳定能力和水热稳定能力等特点，目前应用比较多的金属氧化物催化剂有Pd、Pt、Rh、Au、Mn、Co、Ce，而其中Pd、Pt、Rh、Au为gui金属。然而gui金属有价格昂贵、且易烧结等缺点，因而开发新型复合型催化剂是未来的研究方向。

催化燃烧设备废气处理过程主要包括三部分吸附气体过程、脱附气体过程，催化燃烧过程。

1、吸附气体流程利用活性炭的物理特性对VOC有机废气进行吸附，且蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强特性，将有机废气吸附到活性炭的微孔中，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过风机排空；

2、脱附气体流程当活性炭微孔吸附饱和时，将不能再进行吸附，此时利用催化床产生的高温热风对活性炭进行脱附，活性炭微孔中的有机物遇高温后自动脱离活性炭，使活性炭再生。

3、脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并被送入催化燃烧室进行催化燃烧，在催化剂上在250～300℃进行催化氧化，使其转化为无害的CO2和H2O排出，当有机废气浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用另外再行加热，燃烧后的尾气一部份直接排到大气，大部份热气流被再次循环送往吸附床，用于对活性炭的脱附再生。这样既能满足燃烧和脱附所需热能，又能达到节能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值来决定。该设备可采用双气路连续工作，工作量较大时设两个吸附床交替切换使用，一个催化燃烧室，先将有机废气经其中一个活性炭吸附床对气流中的废气进行吸附，当活性炭快达到饱和时吸附床两端的密闭阀门同时关闭，即停止吸附工作，同时另一台吸附床自动打开开始接替吸附工作。如此以来两台吸附床切换运行可实现大工作量的连续工作，有时为了增加催化燃烧设备的使用寿命，可以在催化燃烧设备之前加设一台预处理设备，例如喷淋塔、干式过滤器或者除尘器，这些设备可以过滤废气中的颗粒物及粘性成分。

光氧催化设备装置

1、该产品具有特殊的高能量光束，恶臭，裂解恶臭气体，如：氨、硫化青、硫化青、硫醚、二jia基二硫醚和硫H2S、VOC的分子链结构、有机或无机聚合物有气味的化合物的分子链，高能量光束的太阳紫外线照射下，降解为低分子化合物，如CO2、H2O等。结果是氧离子的两级分化并吸附中性氧分子形成O2+、O2-、O2等氧聚集的离子群，具有极强的氧化性，可在很短的时间内将污染空气中的有害成分氧化分解为无害的产物和水。

2、高能量利用紫外紫外线分解空气中的臭氧分子产生自由氧，即活性氧物种，与电子正电子不平衡，由游离氧生成，因此需要与氧结合，产生臭氧。

活性氧O O + O2和O3（臭氧），被称为臭氧氧化有机物，具有较强的气味气体等刺激性气味，有很好的去除效果。

3、利用排气设备输入到净化设备后的恶臭气体，利用高能量光束净化设备的臭氧氧化反应协同因子分解和C，使其恶臭物质降解为低分子化合物、水和二氧化碳，然后通过外面的排气管。

4、高能紫外线光束在分子键裂解恶臭气体利用细菌，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧的氧化反应，从而达到除臭的目的，杀灭细菌。

设备优势，高效除臭味：

1、能有效去除挥发性有机化合物（VOC）、无机物、主要污染物，如硫化青、氨、硫醇和各种恶臭，除臭效率高达99%以上，除臭效果大大超过1993发出的恶臭污染物排放标准（GB）。

2、无需添加任何原料，只需设置相应的排气管和排气管，将恶臭气体净化，除臭分解，不添加任何涉及化学反应的物质。

3、适应性强，能适应高浓度、大体积、不同恶臭气体的除臭净化处理，可每天工作24小时，运行稳定可靠。

4、运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需人员管理和日常维护，只有定期检查，本设备能耗低，（每处理1000立方米/小时，仅消耗约0.2度电），设备风阻极低＜50 Pa，可以节省大量的风力发电的能源消耗。

5、无需预处理：无特殊处理恶臭气体，如加热、加湿、设备工作环境温度在摄氏30至95℃，在所有的pH值能正常工作。

6、设备占地面积小，重量轻，适用于特殊条件，如窄而紧凑的布局，场地设备占地面积1平方米/ 10000立方米/小时。

7、优质进口材料，防火，防腐性能高，性能稳定，使用寿命长。

8、环保高科技专利产品：采用先进的技术理念，和公司的工程技术人员通过专家长期反复的试验，开发，拥有完全自主研发的高科技环保净化产品，可完全分解恶臭气体，有毒有害的物质，可以达到理想的除臭效果、恶臭气体的分解后，能完全达到无害化排放，不产生二次污染，同时达到高效消杀菌效果。催化燃烧设备废气处理过程主要包括三部分吸附气体过程、脱附气体过程，催化燃烧过程。涂料、橡胶厂、化工厂、制药厂、污水处理厂、垃圾中转站等废气净化处理工程的适用范围。

使用废气处理设备进行废气处理工作是很多工业厂家都必须面对的，但是实际上，绝大部分工业废气是属于有毒有害的有机物、化合物，这种危险的化学物品在废气处理设备工作中，对于废气处理设备的安全性尤其的重要。

废气处理设备工作需要注意的安全问题

1、电控及自控是废气处理工程系统的指挥中心，所以电控原理设计要简洁、可靠。电气元件要安全、可靠。应有良好的工作环境。

2、所有废气处理设备功能不是什么都可以的，治理废气的针对性极强。因此，有些废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物，对废气处理设备均有干扰，甚至破坏处理效果。所以，在进入废气处理设备前，必须把此类化合物进行彻底的净化除去。

3、废气处理设备选型必须适合和可靠，这为达标排放奠定了基础。因为废气的成份繁多，处理设备的品质直接影响安全生产运行和设备净化效果。所以，环保达标排放是第二原则。

4、废气通常是有毒有害气体，在设计中安全要素为第1原则。所以挥发性有机物的很大浓度安全指标必须爆za下限1/4值以下运行。有经验的设计师会考虑到突发性浓度挥发。4、为确保光氧净化器安装在室外，对净化器的电控电源加盖保护，以防雨水及阳光损坏电控电源而导致发生事故。如生产商工艺配方投料失误，生产线温度或压力参数异常等均要有应急控制和措施。尤其在化工行业，这个问题尤为重要。所以，选择有丰富经验的废气处理专业公司显得尤为重要。