吸塑行业是个新兴的塑料加工工业，还没有专业的技术标准，所以没有一个通用的标准来衡量产品是否合格。按惯例是以终向客户供给的大货样为准，如果从美观度和功能上与样品不一样，即美观度变差，如透明度，外表光滑度，平整度，洁净程度；电子吸塑泡壳，选用吸塑工艺将通明的塑料硬片制成特定凸起形状的通明塑料，罩于产品外表，起到维护和美化产品的作用，一般用来作为数码电子产品的外包装，又叫做吸塑壳或吸塑罩。功能上无法满足需求，如硬度，穴道变松或变小等，即定义为不合格的吸塑产品。

　　1、吸塑包装制品的价格首先由所用的原材料决定的，在同样厚度和同样尺寸、形状情况下，ＰＥＴ材料的吸塑制品贵，其次是ＰＶＣ材料，再其次是ＰＳ材料，低成本的是ＰＰ材料。 2、影响吸塑产品价格的第二大因素是产品的尺寸和高度，尺寸越大，价格也越高，高度越高，单价也就越大。PS较硬，且通明，但易撕裂，PS在运用温度达75度时开端变软，所以不适宜盛装热饭热菜，但PS十分耐低温，十分适合做冰激凌的包装资料。

一般透明吸塑托盘在包装中较为常用，其它颜色可依据个性化的需求自行挑选。不管是运用之前的拼装仍是运用之后的拆开，吸塑托盘在不需求凭借任何工件的情况下就能快速完结，因而一人操作足以了。之所以这么简单，是因为吸塑托盘的顶盖和底托都规划了快速锁扣，以此来扣住围板，达到固定的作用。吸塑托盘在包装运送领域中的体现超为显着，有助于产品的销售，并适合机械化、自动化生产，然后达到现代化管理、节约人力、提升效率等目的。运用吸塑包装又有哪些值得注意的当地，今天金数码的专业顾问就带大家先了解一下各种吸塑包装材料的优缺陷。

吸塑是将PVC、PS、PET等树脂片在吸塑成行机中经过加热、真空成形、冷却等过程，使之按照模具的形状成形，然后在冲床上用刀模冲压成单个产品，最后再经过折边、冲孔等工艺制程的包装产品。这种包装产品具有材料便宜、工艺简单、投入少、利润可观的特点，适合包装小型日用品、小电器、玩具等商品，不合适对缓冲性要求高、产品较重的产品进行包装。 吸塑产品的主要生产工艺包括起摸、拉片、冲床、折边、冲孔、包装等，以下就分别来介。 1.起模 当客户确认样品后，由打样用的石膏模作为母模，电镀铜后，按照一定的数量和位置制成生产用的模即为起模。吸塑包装是用塑料进行加工，将平展的塑料硬片资料加热变软后，用真空吸附于模具外表，再冷却成型。