如何减少塑料加工中的收缩

　　收缩是塑料加工商们面临的大敌，特别是对于表面质量要求较高的大型塑料制品，收缩更是一个难题。因此人们开发了各种技术，以更好地减少收缩，提高产品质量。

　　在注塑塑料部件较厚位置，如筋肋或突起处形成的收缩要比邻近位置更严重，这是由于较厚区域的冷却速度要比周围区域慢得多。冷却速度不同导致连接面处形成凹陷，即为人们所熟悉的收缩痕。事实上，对于日用电器这一类要求严格的产品上必须消除收缩痕，而对于玩具等一些表面质量要求不高的产品允许有收缩痕的存在。这种缺陷严重限制了塑料产品的设计和成型，尤其是大型厚壁制品如电视机的斜面机壳和显示器外壳等。事实上，对于日用电器这一类要求严格的产品上必须消除收缩痕，而对于玩具等一些表面质量要求不高的产品允许有收缩痕的存在。

乐源包装为您带来的吸塑厂吸塑材料的鉴别：

PE+PP共聚料：有低密度、中密度、高密度聚乙烯之分、手感柔软，这种材料较少使用。感官鉴别：本品与LDPE相比较，透明度远远高于LDPE，手感与LDPE无差异，撕裂试验极象PP膜，才质为透明纯白色。近年来，这两类吸塑包装制品相结合，又产生出了新的包装类型：底面套和三明治包装，其中底面套的“面”采用透明度较好的PET材料，“底”采用PS材料，既起到容器的保护功能，又起到展示的直观效果。燃烧鉴别：本品燃烧时火焰为全黄色，熔融滴落，无黑烟，气味似石油。

　吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。

　　吸塑制品是用塑料进行加工，其产品生成原理是将平展的塑料硬片材料加热变软后，用真空吸附于模具表面，再冷却成型，吸塑产品就用广泛其主要用于电子、电器行业，食品行业，五金工具，化妆品行业，玩具行业、日用品行业，汽车，文具、文体用品等类别的行业。拆卸模具——先切断电源，待吸塑机加热部件完全冷却后，拆卸整副模具，清洁并涂防锈剂，检查无缺损后入库留存，做好模具领用记录。