贝达-埋弧不锈钢焊丝-ER308不锈钢焊丝-现货-找商网

贝达-埋弧不锈钢焊丝-ER308不锈钢焊丝-现货

发货河北省邢台市

参数

贝达

品牌

河北

产地

650-890

熔点

59000

长度

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董亮

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河北贝达焊接材料有限公司

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主营：焊条 | 焊丝 | 焊片

河北省邢台市

不锈钢埋弧焊丝配用相应的烧结或熔炼焊剂，可满足硬度在HRC30-55范围内各种耐磨、耐蚀、耐高温工作的埋弧要求，具有埋弧硬度均匀，耐磨性好，堆焊熔敷率高等特点，主要应用于钢铁行业，机械制造等领域。

埋弧焊丝

埋弧焊是当今生产效率较高的机械化焊接方法之一，它的全称是埋弧自动焊,又称焊剂层下自动电弧焊。优点：

生产效率高

这是因为，一方面焊丝导电长度缩短，电流和电流密度提高，因此电弧的熔深和焊丝熔敷效率都大大提高。（一般不开坡口单面一次熔深可达20mm）另一方面由于焊剂和熔渣的隔热作用，电弧上基本没有热的辐射散失,飞溅也少，虽然用于熔化焊剂的热量损耗有所增大，但总的热效率仍然大大增加。

焊缝质量高

熔渣隔绝空气的保护效果好，焊接参数可以通过自动调节保持稳定，对焊工技术水平要求不高,焊缝成分稳定，机械性能比较好。

劳动条件好

除了减轻手工焊操作的劳动强度外，它没有弧光辐射，这是埋弧焊的独特优点。

目前主要用于焊接各种钢板结构。可焊接的钢种包括碳素结构钢，不锈钢，耐热钢及其复合钢材等。埋弧焊在造船，锅炉，化工容器，桥梁，起重机械，冶金机械制造业，海洋结构，核电设备中应用*为广泛。此外，用埋弧焊堆焊耐磨耐蚀合金或用于焊接镍基合金

工艺简介

埋弧焊的焊接参数主要有：焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径和伸出长度等。

①焊接电流

当其他参数不变时，焊接电流对焊缝形状和尺寸的影响如图所示。

电流对焊缝的影响

一般焊接条件下，焊缝熔深与焊接电流成正比。

随着焊接电流的增加，熔深和焊缝余高都有显著增加，而焊缝的宽度变化不大。同时，焊丝的熔化量也相应增加，这就使焊缝的余高增加。随着焊接电流的减小，熔深和余高都减小。

②电弧电压

电弧电压的增加，焊接宽度明显增加，而熔深和焊缝余高则有所下降。但是电弧电压太大时，不仅使熔深变小，产生未焊透，而且会导致焊缝成形差、脱渣困难，甚至产生咬边等缺陷。所以在增加电弧电压的同时，还应适当增加焊接电流。

③焊接速度

当其他焊接参数不变而焊接速度增加时，焊接热输入量相应减小，从而使焊缝的熔深也减小。焊接速度太大会造成未焊透等缺陷。为保证焊接质量必须保证一定的焊接热输入量，即为了提高生产率而提高焊接速度的同时，应相应提高焊接电流和电弧电压。

④焊丝直径与伸出长度

当其他焊接参数不变而焊丝直径增加时，弧柱直径随之增加，即电流密度减小，会造成焊缝宽度增加，熔深减小。反之，则熔深增加及焊缝宽度减小。

当其他焊接参数不变而焊丝长度增加时，电阻也随之增大，伸出部分焊丝所受到的预热作用增加，焊丝熔化速度加快，结果使熔深变浅，焊缝余高增加，因此须控制焊丝伸出长度，不宜过长。

不锈钢TIG氩弧焊丝不锈钢MIG实心焊丝

品名		AWSA5.9-93	GB/T 17854-99	熔敷金属化学成份之一例
TIG	MIG	AWSA5.9-93	GB/T 17854-99	C	Si	Mn	Cr	Ni	Mo	其它
ER302		ER302	H1Cr18Ni9	0.10	0.65	1.72	17.5	9. 3	-	-
ER304		ER304	H0Cr18Ni9	0.072	0.55	1.72	18.50	9.30	-	-
ER307		ER307	-	0.070	0.47	3.95	20.40	9.65	-	-
ER307Si		ER307Si	-	0.080	0.82	6.85	18.87	8.32	0.27	-
ER308		ER308	H0Cr21Ni10	0.03	0.34	1.82	20.13	9.50	-	-
ER308L		ER308L	H00Cr21Ni10	0.02	0.42	1.65	20.10	10.33	-	-
ER309		ER309	H1Cr24Ni13	0.083	0.42	1.63	23.83	13.13	-	-
ER309L		ER309L	H00Cr24Ni13	0.02	0.39	1.98	23.88	12.90	-	-
ER309LSi		ER309LSi	-	0.02	0.87	1.55	24.10	13.00	-	-
ER310		ER310	H1Cr26Ni21	0.086	0.40	2.01	27.40	21.80	-	-
ER316		ER316	H0Cr19Ni12Mo2	0.050	0.36	1.78	19.61	12.50	5.49	-
ER316L		ER316L	H00Cr19Ni12Mo2	0.025	0.42	1.91	19.10	12.58	2.57	-
ER316LSi		ER316LSi	-	0.021	0.77	1.95	19.32	13.45	2.58	-
ER317		ER317	H0Cr19Ni14Mo3	0.048	0.45	1.86	19.41	14.23	3.51	-
ER317L		ER317L	H00Cr19Ni14Mo3	0.023	0.40	1.76	19.60	13.68	3.63	-
ER HlCrl8Ni9Ti		-	H1Cr18Ni9Ti	0.087	0.86	1.58	18.47	10.20	-	Ti:0.62
ER321		ER321	H0Cr20Ni10Ti	0.062	0.49	1.74	19.50	9.57	-	Ti:0.82
ER·H0Cr21Ni10Ti		-	H0Cr21Ni10Ti	0.057	0.41	1.86	20.31	9.72	-	Ti:0.73
ER·H0Cr18Ni9Ti		-	H0Cr18Ni9Ti	0.053	0.57	1.27	18.61	10.20	-	Ti:0.59
ER347		ER347	H0Cr20Ni10Nb	0.030	0.41	1.61	20.37	9.90	-	Nb:0.80
ER410		ER410	H1Cr13	0.100	0.45	0.43	11.81	0.17	-	-
ER430		ER430	H1Cr17	0.038	0.39	0.46	16.37	0.20	-	-
ER·H2Cr13		-	H2Cr13	0.160	0.45	0.51	13.00	0.47	-	-
ER·H3Cr13		-	H3Cr13	0.330	0.66	0.57	13.20	0.31	-	-

品名		熔敷金属机械性能之一例		主要特征及用途
TIG	MIG	抗拉MPa	延伸率%	主要特征及用途
ER307		612	43	主要用于奥氏体锰钢与碳钢锻件或铸件的异种钢焊接，具有良好的抗裂性能。
ER308		607	41	用于18Cr-8Ni钢焊接，焊缝美观，抗裂性好，电弧稳定。
ER308L		575	42	用于18Cr-8Ni钢焊接，比MIG308更耐腐蚀。
ER309		607	40	用于22Cr-12Ni钢焊接，异种材料焊接用，耐热耐蚀性好，电弧稳定，焊缝美观。
ER309L		590	43	异材焊接用，耐热耐蚀性佳，低碳不锈钢的焊接及耐热钢13Cr、18Cr钢或异种金属焊接。
ER309Si		565	32	高Si-低C-22Cr-12Ni钢用，其它同MIG309L。
ER310		607	41	25Cr-20Ni钢用，比MIG309、MIG309L更适合种金属焊接和自硬性高的合金钢和高碳钢的连接，异材焊接用。
ER316		576	38	18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)钢的焊接用，电弧稳定，焊道美观。
ER316L		565	41	低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用，比MIG316更耐腐蚀。
ER316LSi		562	31	高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用，其它同MIG316L。
ER317		598	42	18Cr-12Ni-3.5Mo钢用，Mo含量较高，对硫酸、亚硫酸等非氧化性及有机酸有优良的耐蚀性，其耐孔蚀性及耐热性甚佳，适用重要化学容器的焊接
ER317L		568	42	低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用，低碳高钼，防止粒间腐蚀，焊接后免热处理，高温强度大，为抗硫酸、亚硫酸及有机酸的抗蚀专用焊丝。
ER321		562	39	20Cr-10Ni-Ti钢用，由于Ti的加入，大大提高了抗晶间腐蚀的能力。
ER347		617	41	18Cr-9Ni-Ti钢用，添加Nb使其熔敷金属抗粒间腐蚀性增加，高温强度好，特别适用于耐热钢的焊接。
ER410		510	25	13Cr钢用，熔敷金属为13Cr，硬化性大，在高温下有优异的耐氧化性，和耐腐蚀性，适用于AISI410或420的焊接。
ER430		585	36	17Cr钢用，特别适用于硝酸容器之焊接