新伟牌锚固植筋胶具有非常优秀的锚固性能，其主要成分是改性环氧树脂及固化剂。对于金属与混凝土之间的粘接最为合适。用于钢筋植入混凝土、石材、砖墙，以及埋设锚栓、各种标识的底版与螺栓的胶结固定等方面均可以体现出出色的粘结能力。

工艺性能及特点

1、不流淌，适宜立面及仰面施工；

2、可以根据客户要求确定粘度，便于桥梁铺装植筋时灌孔。

3、提供配套的胶枪及毛刷。

4、可用于水下及潮湿面植筋，亦可在-10℃以上固化。

规格

桶装植筋胶（A:20Kg,B:10Kg），体现经济性；注射式植筋胶（每支390ML，每箱30支），确保工程质量以及减轻劳动量。

植筋胶安全性能指标

力学及安全性能质量执行标准GB50367-2013、GB50728-2011

参考用量：按植筋所打孔的2/3的体积计算。

使用：

1、桶装植筋胶打开包装桶后，先搅拌均匀，再按2:1的质量比重称量配置，按照少量多次的原则配置，避免浪费。搅拌至颜色完全一致后再搅拌2分钟为宜。

2、注射植筋胶先将开始部分4--5枪挤出不用（因开始部分混合不匀），然后将混合管插入盲孔最底部，缓缓注入，支孔深的2/3即可；插入钢筋，同方向旋转3圈即可。

3、注意刚植入的钢筋需要固定，防止被扰动。胶初步固化，手压不出印迹时即可以进行下道工序。受力需要7天后。

4、一般夏季3天，冬季7天可以做拉拔实验。

其他施工要求按GB50550-2010执行。

植筋胶加固施工流程

1、定位：按照设计要求利用钢筋探测仪(避开钢筋)准确确定钻孔的位置。

2、钻孔：使用电动冲击钻在确定位置按设计要求(深度、孔径)钻孔，为保证充分发挥被锚固钢筋的作用，钢筋的埋设及孔径应严格按照设计要求，钻孔时不得破坏原混凝土构件的结构，不得切损构件原有主筋和其他受力钢筋。成孔后的孔壁必须完整无损，无裂缝、蜂窝、孔道。(如果孔眼与构件钢筋位置不相重合，按设计图布置膨胀螺栓用孔眼;如果孔眼与构件钢筋位置相重合时，为保证不伤原有构件钢筋，将孔眼作适当的调整，并将调整后孔眼布置画成草图或做好记录)。

3、清孔：成孔后应立即清理，使用毛刷清除孔壁的灰粉不得少于3次，用高压工具吹出粉尘，孔内应完全干燥，使用棉纱蘸取丙酮擦拭孔壁一遍。清孔后若不能及时植筋，必须临时封堵孔口，防止尘土、砂砾等进入孔内。

4、钢筋去污：采用机械方法或者钢丝刷除去钢筋植入部分表面铁锈和氧化层，然后使用丙酮除去钢筋上残留的油污。已经处理过的钢筋应该尽快植入孔内，避免重新生锈或粘上油污。

5、配胶：按需用胶量取A、B料(依照使用说明分别量取)，并快速混合均匀。

6、注胶：胶应尽快低压注入到孔中，从盲孔最底部，缓缓注入，排出空气，避免插入钢筋时出现气堵。注入孔深的2/3即可，可保证胶层饱满。

7、植筋：插入钢筋，同方向旋转3圈，仰孔需用固定卡在孔两端将钢筋固定。

8、养护固化：已经植入孔内的钢筋应在常温下养护，不得扰动，24小时后可以进行下步施工作业(挂钢板粘贴)。一般20℃时粘合剂在7天可以完全固化。现场抽样，应该在3天以后进行。