设备安装通用技术要求  

1、 施工前必须首先提交安装施工组织计划，并以此作为施工质量及进度的约束性文件加以贯彻实施；  

2、 施工单位进入施工作业区必须遵守《设备安装施工现场管理标准》;  

3、 施工单位必须认真填写施工记录,调试及验收报告,竣工时随竣工图纸、资料一同提供； 4、 安装准备阶段首先必须对设备基础进行现场勘验，并进行洁净处理，去除杂质和油迹； 5、 施工时，乙方必须对现场预埋件、标高等进行复核，如不合要求，必须以甲方的变更签证为准。  

6、 非标件加工或现场制作质量、外购件的质量确认等应由甲方认可。  

7、 二次灌浆后混凝土固化强度必须达到90%以上后方可进行二次找正；二次找正完成后进行基础抹平；  

8、 通用安装内容技术精度可按有关标准或拆迁设备原精度执行。  10、润滑管路安装前须进行吹干处理，不得混入杂质及水分等；  

11、试车完毕后，全部管部、风动件均需进行放空、干燥处理，以免生产时管路及元件锈蚀和堵塞；  

12、空试合格后，机台周围地面应做砂浆抹面或装饰处理；  

13、设备的起吊与运输应视具体条件应避免对设备造成划伤、磕碰、挤压等；  

14、机台配管接线、动力管线连接、线缆桥架铺设必须按照施工图纸和随机技术要求进行，不得随意改动，确属设计不合理的内容，需经设计单位、施工单位和用户单位研究修改，并按修改方案进行整改；  

16、垫铁的接触面积必须≥60%。

　设备安装工艺  

（1） 设备从存放地至安装位置的随箱起吊、运输、开箱、清点、查验、移交；  （2） 地基基础检查、清理及安装器材准备；  （3） 设备吊装、就位、一次找正；  （4） 地脚螺栓灌浆、养护、二次找正；  （5） 管路连接；  

（6） 液压系统安装及管路连接；  （7） 润滑系统安装及管路连接；  （8） 风管连接；  

（9） 控制柜、操作柜的安装；  

（10） 电气仪表及控制系统安装、配线及桥架铺设；  （11） 与上下辅机的控制联络接口安装；  

（12） 润滑部位的润滑油脂加注（包括减速机等）；  （13） 设备擦洗、现场清理；  

（14） 配合设备空负荷试车、综合检查、整改、安装阶段验收、配合负荷联动试车、最终验收；  

（15） 系统清理、设备擦洗、综合检查、空负荷试车、配合负荷试车；

针对不同的搬运物品设定特殊的搬运方案，据此如何请看如下：

　　1、设备如果体型较为标准，就可以直接装车搬运，但是如果体型比较特殊的设备装车就要灵活，有几点需要注意的，首先要将着力点固定住，容易磕碰的地方一定要采取减震措施，防止磕碰。

　　2、如果搬运的设备是精密仪器，首先要清楚仪器最脆弱的部分是哪些，一定要做特殊的护理，一般采用气垫膜、毛毯等减震措施，在使用起重设备搬运的时候也要小心对待。

　　3、对于平衡性较差的设备，加上承重平衡底座以稳固设备防止倾斜磕碰。

　　4、如果遇到的设备比较高，我公司有专业的手拉葫芦和专用紧绳器能够让设备和车厢两侧加以固定，方便运输。

　　5、最后就是要找一位经验丰富的司机，匀速行驶才能够保证设备安全到家。