通用黑色功能母粒 

通用黑色功能母粒主要由载体，一定粒径的炭黑、抗氧剂、炭黑分散剂、加工助剂等成份组成。它与大多数高分子材料兼容性好，广泛应用于PE、PP、PS、ABS、PA，PC等吹塑、挤出、注射等加工。特点是：高含量、分散性好、黑度高、色力强。 

黑色导电膜专用料 

黑色导电膜专用料主要由LDPE、导电炭黑、加工助剂等成份组成。该材料制成的导电膜材料防静电性稳定，导电性能良好，机械强度高，印刷性好，可用于静电敏感产品的包装。广泛应用于电子工业、航天航空、兵器工业及纺织工业等领域，诸如电子元（器）件、电器产品、光电产品、光电一体化产品以及弹药等危险产品的包装。 

研究表明，功能母粒采用粒径为20nm左右的炭黑，具有屏蔽紫外线的作用。和受阻铵热氧老化剂并用，组成防老化体系，使制品具有长效抗光、热老化性。黑色功能母粒具有高浓度、高黑度、高分散性，加入2%~5%左右使制品表面具有尺寸稳定和细腻的特点。 

在混炼混合过程中，物料于混炼室内进行强烈的轴向循环流动，使得该设备具有强的轴向分散混合能力，在塑料材料共混改性、功能母粒的制造等领域得到创新应用。由于其具有的非常优异的轴向及径向分布、分散混合性能，故在纳米级高填充分布、分散混合的场所得到了创新应用。共混物的分散在此熔体剪应力的作用下被伸展、拉伸、团块被碾碎，在紊流流动的作用下得到重新分布与分散，强化了分散相在连续相中的分散，防止其重新积聚、结团，促进共混物径向混炼和轴向混炼的分散混炼的进行，达到提高混炼均匀的“纳米效应”塑化效果。

要得到高的产品质量，挤出机核心部件——塑化系统的设计关系重大。

塑化系统主要包括螺杆和机筒，为适应多种加工要求，通常都将螺杆和机筒设计成积木式组合结构。按照各段的功能可将螺杆分成加料段、塑化段、混炼段、排气段和挤出段。这些区段在挤出过程中具有不同的功能，其结构各不相同，与之相应的螺杆元件几何参数也各不相同，因此如何确定螺纹元件几何参数成为塑化系统设计的关键。

对同向旋转双螺杆来说，中径比（即两螺杆中心距与螺杆半径之比）、螺纹头数以及螺纹顶角之间存在一定的关系，不可随意设计，否则两螺杆之间会发生干涉。为解决这一问题，笔者根据两螺杆的运动轨迹得到螺杆的理论端面曲线，利用大型计算机辅助设计（CAD）软件的三维实体造型功能，编制了双螺杆几何造型程序，实现了双螺杆三维实体图形显示，得到了各类规格自清式螺纹元件的几何参数，并检验两螺杆的啮合情况。此外，还结合工程实践，借助于计算机，完成了有间隙的双螺杆三维实体造型，可以用来检验两螺杆的间隙是否均匀，使物料在螺杆运动中无死角，即保证螺杆具有较强的自清能力，能有效地防止物料在机内停留时间过长而降解，这无疑为制造高档、优质的塑料产品提供了良好的加工手段。