二、热压罐用途：

热压罐是复合材料热压成形的关键设备。广泛应用于航空航天、复合材料、电子、bing器、交通、体育装备和新型能源等高技术领域。我公司研制的热压罐具有温度和压力控制精度高、结构安全可靠、系统稳定性好、能耗低、操作和维护简单等优点，实现了模块化和系列化，可满足不同领域、不同工艺和不同规格的需求。

现在适用于热压罐中温成型复合材料的模具首要有以下几种:铝模具,钢模具,碳纤维/环氧树脂复合材料模具。总的来说,关于尺度精度合作请求较高,并且产值不大的复合材料构件可用碳纤维/环氧复合材料模具;关于尺度精度请求不太高的构件或平板商品,铝制模具为适用;当商品批量大,尺度精度请求较高的构件,选择钢制模具经济,实用。

压力罐

三、热压罐的主要结构：

热压罐是根据国家有关标准设计制造的快开门压力容器设备。主要配置有：安全联锁装置、自动开/关门装置，内外导轨、模具小车，压缩机、真空泵、空气排泄装置，冷却风扇，水冷电机，电加热部件，水冷系统及其控制系统等。

主控制盘可记录显示温度及压力，气动控制包括全部压力开关及压力调节装置。工艺参数的设置及监控可选用计算机系统或仪表系统。

安全装置包括：安全联锁装置，机械式安全阀及过热、过压保护装置。当用轨道装载或有电动小车时，热压罐安装在一个地坑地基内。

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诸城市鼎业机械有限公司提供：

1、高压釜体：选用日照钢铁或者济钢生产16MnR材料,,完全按照GB150-2011《钢制压力容器》标准设计及制造，受压部件焊缝100%射线探伤检测，为设备的质量和安全性能提供了有力保证。

2、封头：齿形法兰盘和椭球形封头均采用整体锻件，厚度大于釜体厚度。

3、高压釜门：采用汽缸单侧开门方式，能自动摆合、锁紧。使设备的自动化程度得到提高。

4、加热元件：采用远中波辐射加热管，加热元件均匀分布于釜内两侧和底部，保证了在加热过程中釜内前后温度的均匀性，同时缩短了加热时间，达到了节能的目的。

5、保温材料：采用硅酸铝岩棉，进行内部保温，其保温性能优于传统的岩棉;使得釜内热量不易流失，尤其是在保温阶段，能很好的将温度恒定，保证了加工产品的质量和成品率。另外保温层外部分用不锈钢板进行固定和密封，除了增加美观度外，还起到了防锈、防污等功能。

6、冷却系统：在釜内两侧和顶部均布有双热镀锌无缝管作为冷却器，热交换效率高，散热面积大，冷却时，通过独特的风道设计，使釜内冷却空气流动、并且循环；保证了釜内各处散热均匀、快速。

8、控制系统：配置PLC系统，采用彩色触摸屏进行操作，整个工艺过程能实现自动操作；在工作过程中，压力和温度曲线随时显示，并有无纸记录功能，可完成工艺曲线和过程参数的记录；在升温升压进程中，设有温度等压力、压力等温度的控制程序，以保证温度和压力按设定的工艺曲线同步进行，在恒温恒压进程中，设有自动补温、补压控制，实现全自动高压釜控制系统。

9、安全联锁系统：釜体上配有机械的安全连锁装置，另外程序里也设定有安全连锁程序；实现釜内有压无法开门；超温超压自动报警以及超温自动降温、超压自动卸压，较大限度地保证了操作的安全性。

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