恒达
品牌
各种
型号
是
加工定制
工业锅炉
锅炉用途
谢建平
主营: 其他制造业
河南省周口市
锅炉的水压试验
电加热锅炉的水压试验及排污
锅炉本体与主要管道安装完毕后应进行水压试验,试验压力为0.6MPa
排 污
一般给水内含有或多或少的矿物质。给水进入锅炉汽化后,矿物质留在锅内,浓缩到一定程度后,应在锅内沉淀下来。蒸发量越大运行时间越长,沉淀物就越多,为了防止由于水垢、水渣而引起锅炉损坏,必须保证炉水质量、炉水总碱度,超过标准范围时,应对炉水进行排污。
一般用户在化验条件尚未完备时,可根据具体情况定期进行排污。例如每天一次或每班一次等。
排污时应注意下列事项:
1、如二台或二台以上锅炉使用同一排污总管,而排污管上又无逆止阀门,排污时应注意:
a.禁止二台锅炉同时排污;
b.如另一台锅炉正在检修,则排污前必须将检修中的锅炉与排污管隔断分开。
2、排污应在停炉状态下运行,排污应进行系统补水,以保证锅炉的正常运行。
3、假如排污管端不是通到排污箱内或排污井内,并且没有保护设备,则必须在确实知道靠近排污管端处没有人时才进行排污,以免在排污时发生不幸事故。
4、排污时具体操作如下:
锅炉上部分别串装有两只排污阀,排污时首先将第二只(离锅炉远的一只总排污阀)全开,然后微开第1只排污阀(离锅筒最近的一只)以便预热排污管道,待管道预热后再缓缓开大第1只排污阀、排污完毕必须先缓缓关小第1只排污阀,关闭后再关第二只排污阀。如此操作目的,是用第1只控制排污,以保持第二只的严密性。当第1只渗漏时,仍可使用第二只控制排污,排污时发现排污管道口有冲击声,即应将第1只排污阀关小直至冲击声消失为止,然后再缓缓开大,排污不宜连续长时间进行,以免影响水循环。
5、排污完毕关闭排污阀后,应检查排污阀是滞严密,检查方法是:关闭排污阀过一些时间后,在离开第二保排污阀的管道上用手试摸,是滞冷却,如并不冷却则排污阀必有渗漏。
1、锅炉使用单位在锅炉运行2~3周后,应停炉检查一遍,在计划停炉期间应对平时所发现的问题及需要检修的项目如阀门漏水、漏风等进行认真检查和修理。
2、锅炉在任何部位的检修必须登记,以便查考。
3、根据“热水锅炉安全技术监察规程”的要求,在用锅炉每两年进行一次运行状态下的外部检验,每两年进行一次停炉内外部检验,每六年进行一次水压试验。
4、除定期检验外,锅炉有下列情况之一时,也应进行内部检验。
①移装锅炉投运前;
②锅炉受压元件,经重大修理改造及重新运行一年后;
③锅炉停运一年需恢复运行前;
④根据上次内部检验结果和锅炉运行情况对设备安全可靠性有怀疑时。
电加热经济运行操作说明
电加热经济运行操作说明
1.锅炉运行应参照TSG G0002-2010 《锅炉节能技术监督管理规程》进行。
2. 工业锅炉运行中,应调整好电压,压力、温度、水位均应保持稳定。
3. 工业锅炉运行中,当负荷变化时,应注意监视锅炉运行情况,并及时进行调整。
4. 工业锅炉运行时应定期检查腐蚀及结垢情况,并防腐除垢。使用防腐剂、除垢剂等化学药剂时应保证安全环保和有效性。
5. 工业锅炉运行中,应经常对锅炉汽水系统、仪表、阀门及保温结构等进行检查,确保其严密、完好。
6. 工业锅炉运行应配备电流计量装置、汽或水流量计、压力表、温度计等能标明锅炉经济运行状态的仪器和仪表。在用仪器、仪表应按规定定期校准、检定。
7. 工业锅炉使用单位应执行《特种设备作业人员管理办法》,运行人员应进行安全经济运行培训考核,持证上岗。
8.工业锅炉使用单位应建立健全在用锅炉安全技术档案,保证设备完好。安全技术档案的内容除应符合《特种设备安全监察条例》的有关规定外,还应包括安装投运验收记录、技术改造档案等。
9.当用户热负荷波动较大且频繁时,应当采取均衡负荷的措施,实现有效调节。
多台锅炉的系统宜配置集中控制装置,保证锅炉运行平衡,处于经济运行状态。
电加热阀门常见的故障和处理
电加热阀门常见的故障和处理
(1)阀门渗漏,其原因是:
①阀芯与阀座的结合面被腐蚀、磨损、划痕或有脏物粘结
②填料未压紧、不均实或已变质。
③垫圈未压紧或已变质。
④螺栓松紧程度不一,使阀体与阀盖压合不紧。
(2)阀杆不活动,其原因是:
①填料压的过多,过紧。
②阀杆与阀盖上的螺丝损坏。
③阀杆弯曲变形,或者由于锈蚀被卡住。
④手轮损坏,不能带动阀杆。
⑤闸板卡死。
(3)阀体破,其原因是:
①材质不好,内部有、气孔,或者在铸造时产生偏心,使局部强度降低。
②阀门被碰撞产生了细小裂纹,继续使用后裂纹扩展。
③紧螺丝时用力过猛,螺丝孔已损坏而未发现。
④阀体内存水结冰后被冻裂。
⑤铸铁阀门用强力安装,因受力不均匀造成
处理办法是根据实际原因,进行修理或更换。
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