河北
产地
JT-008
货号
冀通
品牌
JT-008
型号
肖宏禄
主营: 批发业 | 黑色金属冶炼和压延加工业
河北省沧州市
碳钢弯头加温通过什么方法提升
中频感应加热,WB36 钢的高温度为850 ~900 ℃ ,A335P22钢为900 ~950 ℃,A335P91 材质的加热温度高点为900 ~1000 ℃。测温方式为固定式远红外测温仪和手动式远红外测温仪相结合。 冲压弯头温度分布是一个重要的工艺参数,由感应圈形状及感应圈与芯棒头相对位置直接控制。感应圈形状是主要因素,感应圈与芯棒头相对位置是次要因素。温度沿芯棒头径向分布规律为低、中、高。加热温度高,冲压弯头壁厚增大。 碳钢弯头加温通过什么方法提升
1、纯弯曲时,管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力&1作用而减薄,内侧受压应力。作用而增厚,合力N1和N2使管子横截面发生变化。基于这一因素,引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以,GBJ235—82中,对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定,目的是为了控制RX与SX的值,从而确保质量。
2、前条已讲过,弯管时材料外侧受拉,内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同,在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1/3处,在旋弯(回弯式)工作时,中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲,使用旋弯法是有益的。
3、弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时,除规格尺寸要求控制在一定公差范围时,同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。
4、管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况,亦可能影响到弯管质量。现场施工时,操作者亦需了解被加工管道的材料,加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。
5、现提供R。(弯曲半径/管外径)关系曲线图(如图示),供用户在选择管子直径与壁厚关系时参考。本图着重反映相对弯曲半径,相对壁厚对弯管质量的影响,根据管道加工的验收规范:冷弯的钢质管道为,中低压为4D、高压为5D。故我们的弯胎设计为R=4D(特殊情况另定),所以就我厂生产的弯管机而言主要以选择相对壁厚SX为主,图的上部为无芯轴区,图的中部为普通芯轴区,图的下部为特殊芯轴区。由于特殊芯轴设计制造均很困难,操作也不太方便,故一般我厂不予供货。特别情况可另行商定。
1)一般要求:a.弯管机性能应满足弯管工艺参数要求,具有良好的工作状态,准确的数值显示和安全性。在正式弯管前,应调整主要参数。b.在使用芯轴前,应卸去安全螺栓,以免损害芯轴或造成人员伤亡。c.配合设备应满足弯管要求,具有良好的工作状态。d.弯管前,应对弯管机胎具和弯管内进行清理,防止杂物将防腐层划伤。
2)冷弯管弯制:a.应按冷弯管弯制报告要求进行弯制。b.弯管操作时,必须在设备规定压力值下进行。c.在一次弯管前应进行校平,调整直度不得大于管长的0.1%。d.弯管过程中,芯轴位置要求前后准确,调整不得大于5mm,应保证芯轴充分撑起。e.弯管过程中,如发现弯管偏离应及时调整。f.弯管弯制过程中,完成后应认真填写弯制加工记录表。g.钢管的制管焊缝应在点9~点10或点2~点3之间(内弯靠近中性线位置),且至少高于弯管机托管模50mm,如图2所示。h.钢管弯制时焊缝位置还须考虑与现场直管焊缝的组对位置。i.弯管完成后,应将芯轴恢复调整到原状,以免受力变形。j.冷弯管弯制过程应连续进行,每次进尺300mm,为保证弯管曲率均匀,弯管前应对钢管进行分段,分段时应从钢管轴向中心点位置对称均匀的向两侧划分。冷弯管分段长度为300mm。每单位分段长度的弯曲度不大于0.5°。k.采用角度测弯仪,在弯管的校准点上进行测量。校准点一般设在距离管端500mm处。
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