如何确定模具注塑厂生产出来的塑料制品有没有危害生命的危险？

如今围绕在我们身边用的日常生活用品有许多都是塑料材质的，不得不说如现在的生活“塑料”已经成为了我们的生活必不可少的部分之一，但我们在平常的生活当中肯定是没有注意过塑料的保养与维护吧，而且有许多的家庭会把塑料当成一个长久性的物品来使用，因为塑料的材质都是比较结实，不会摔坏所以也就会给一些人们带来些误区，就比如说我们在家里经常用来装各种调料的塑料调味盒，相信我们每个人的家里都有，正常的调味盒是非常耐用的，每个家庭一般一用就会用好几年，质量好，不会碎，而且还方便好用，这点是非常不错的，但是大家不知道的是一个正常的塑料制品是不可以使用太久的，这样会产生致命的物质，千万不要轻视了这个问题，所有的塑料制品原材料都是树脂，树脂本身就会含有严重的胶，所以长时间的接触就会产生一些有害于人体的物质，所以还是可以定期换一下为好，以防万一。

注射压力的设定

通常将注射压力的控制分成为一次注射压力、二次注射压力（保压）或三次以上的注射压力的控制。压力切换时机是否适当，对于防止模内压力过高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。模制品的比容取决于保压阶段浇口封闭时的熔料压力和温度。如果每次从保压切换到制品冷却阶段的压力和温度一致，那麽制品的比容就不会发生改变。

在恒定的模塑温度下，决定制品尺寸非常重要参数是保压压力，影响制品尺寸公差非常重要的变量是保压压力和温度。例如：在充模结束后，保压压力立即降低，当表层形成一定厚度时，保压压力再上升，这样可以采用低合模力成型厚壁的大制品，消除塌坑和飞边。  

注塑加工保压压力及速度通常是塑料充填模腔时高压力及速度的50%~65%，即保压压力比注射压力大约低0.6~0.8MPa。由于保压压力比注射压力低，在可观的保压时间内，油泵的负荷低，固油泵的使用寿命得以延长，同时油泵电机的耗电量也降低了。  

三级压力注射既能使制件顺利充模，又不会出现熔接线、凹陷、飞边和翘曲变形。对于薄壁制件、多头小件、长流程大型制件的模塑，甚至型腔配置不太均衡及合模不太紧密的制件的模塑都有好处。

模具验收模具外观标准

模具外观

1、模具铭牌内容完整，字符清晰，排列整齐。

2、铭牌应固定在模脚上靠近模板和基准角的地方。铭牌固定可靠、不易剥落。

3、冷却水嘴应选用塑料块插水嘴，顾客另有要求的按要求。

4、冷却水嘴不应伸出模架表面

5、冷却水嘴需加工沉孔，沉孔直径为25mm、30mm、35mm三种规格，孔口倒角，倒角应一致

6、冷却水嘴应有进出标记

7、标记英文字符和数字应大于5

8、位置在水嘴正下方10mm处，字迹应清晰、美观、整齐、间距均匀。

9、模具配件应不影响模具的吊装和存放。安装时下方有外露的油缸、水嘴，预复位机构等，应有支撑腿保护。

10、支撑腿的安装应用螺钉穿过支撑腿固定在模架上，过长的支撑腿可用车加工外螺纹柱子紧固在模架上。

11、模具顶出孔尺寸应符合注塑机要求，除小型模具外，不能只用一个中心顶出。

12、定位圈应固定可靠，圈直径为100mm、250mm两种，定位圈高出底板10~20mm。顾客另有要求的除外。

13、模具外形尺寸应符合注塑机的要求。

14、安装有方向要求的模具应在前模板或后模板上用箭头标明安装方向，箭头旁应有“UP”字样，箭头和文字均为黄色，字高为50 mm。

15、模架表面不应有凹坑、锈迹、多余的吊环、进出水汽、油孔等以及影响外观的缺陷。

16、模具应便于吊装、运输，吊装时不得拆卸模具零部件，吊环不得与水嘴、油缸、预复位杆等干涉。