HY-E625半透明加成型模具硅胶 自消泡AB液体模具胶

本产品属于环保食品级液体硅胶，红叶HY-E模具硅胶系列产品经过FDA食品级检测，可提供证书；HY-E模具硅胶，粘度值低，流动性能较好，便于自消泡、真空排泡处理，通过常温或者加温方式都可硫化，成型之后的硅胶模具抗撕裂性能较高，柔软度较好，产品脱模时，硅胶模具不会受较大外力而轻易损坏，高频率使用，产品寿命约在1-1.5年左右，其保存条件比较简单，放置阴凉地方即可。

自消泡液体AB模具硅胶参数：

加成型模具硅胶耐温特性：
加成型液体硅胶是以硅－氧（Si－O）键为主链结构的，C－C键的键能为82.6千卡/克分子，Si－O键的键能在加成型液体硅胶中为121千卡/克分子，所以加成型液体硅胶产品的热稳定性高，高温下（或辐射照射）分子的化学键不断裂、不分解。加成型液体硅胶不但可耐高温，而且也耐低温，可在一个很宽的温度范围内使用。无论是化学性能还是物理机械性能，随温度的变化都很小。在摄氏二百五十度和零下五十度时“泰然自若”、“面不改色”，仍不失原有的强度和弹性。
加成型模具硅胶还原性：
加成型液体硅胶由于其实心双链的分子结构，化学惰性、物理性能优越，在复杂环境中成型的产品，缩水率仍然可达到小于0.1%，适用于精密仪器、大型水泥制品、复合新型材料、器械的原型复制。


为什么会出现烧模现象？
因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量，且进行膨胀，如果硅胶模具长时间累积大量热量和膨胀力，会使硅胶模具中细致的花纹、图案变型；一般树脂固化时间为3分钟，所以3分钟后要尽快脱模，才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。
问：为什么硅胶模具翻模次数少？
答：在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量，所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品，用硬度大的硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，因为硅胶过硬的时间会很脆，容易折断。相反，如果做大件产品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好，硅胶没有好坏之分，只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。

HY-E625半透明加成型模具硅胶 自消泡AB液体模具胶