关于五金机械加工的一些常识

     精密五金加工的材料也是很广泛的，常见的材质有铁，铜，铝，不锈钢等。利用高精密五金加工能更加快速，节约成本，更加具有规模化和市场竞争力，精密化的设备体系更加体现一个公司的技术实力。机械加工为了降低制造成本的主要措施有立体压制：将体积作重新分配并将材料作一定转移以改变坯料外形或高度厚度。弯曲：将平的板料变成弯曲件，使弯曲件形状作进一步改变。有弯、卷边扭曲等。压延：将平的坯料冲压成所需形状的空心件，或使空心件的尺寸作进一步改变。成型：用各种性质的局部变形平改变制件或坯料的形状。

精密铸件的射蜡工艺流程

       让我们来简单了解一下射蜡工艺流程， 将原蜡放入静止桶中溶化，在95~98℃下静止，除去蜡中的气泡后装罐，放入保温箱中保温54℃待用，射蜡员工严格 按工艺作业指导书及操作规程操作生产。压射的蜡件经修理毛刺后送检验区检验，合格品组树。模头的选用依据铸造工件的工艺要求选定。并按工艺要求组树，组树 完毕后转序。

精密铸造用的原材料如何挑选？

   精密铸造在现在社会的应用很广泛，应用的原料也比较广。精密铸造生产中常将冷铁、浇注系统和冒口配合使用，控制铸件的凝固过程，获得合格铸件。

   冷铁材料的选择，可以制作冷铁的材料很多，凡是比砂型材料的热导率、蓄热系数大的金属和非金属材料均可选用。生产中常用的冷铁材料有铸铁、铝合金、石墨和铜合金等。铸铁冷铁的蓄热系数较大，可以吸收较多的热量，有比较强的激冷能力。而且，铸铁冷铁制作方便、成本低廉，在铝合金、镁合金精密铸造生产中得到广泛应用，尤其放在铸件底部或末端以加强铸件的凝固次序时，一般用铸铁冷铁。此外，铝质冷铁也应用广泛。