坯料的干燥

干燥是指排出湿坯水分的工艺过程。干燥的作用就是将坯体中所含的大部分机械结合水排出同时赋予坯体一定的干燥强度，使坯体能够有一定的强度以适应修坯，粘接及施釉等工序的要求。同时避免了在烧成时由于水分大量汽化而带来的能量损失。陶瓷制品胚料干燥设备 空气能热泵烘干 煤改电

干燥过程中有

1升速干燥2等速干燥3降速干燥阶段4平衡阶段

干燥收缩与变形

影响坯体干燥收缩的因素主要有以下几个方面

A坏体中粘土的性质，粘士越细烧成收缩和变形就越大。

B坏体的化学组成，坯体中粘土的阳离子对坯体干燥收缩有很多影响。在坯体加

入钠离子可以促使粘土颗粒平行排列。实践证明含有钠离子的粘土矿物比含钙离

子的粘土矿物收缩率大。

C料的含水率，与收缩率成正比。

D坏体的成型方法

E坯体的形状

干燥方法

干燥方法分为1热空气干燥2工频电干燥3直流电干燥4辐射干燥5综合干燥

1，其中热空气干燥根据干燥设备不同可分为室式干燥，隧道式干燥，喷雾干燥，链

式干燥，辊道传送式干燥，喷雾干燥，热泵干燥，少空气快速干燥技术。

2，工频电干燥是将干坯两端加上电压，通过交变电流，这样湿坯就相当于电阻而被

并联与电路中，当电流通过时，坯体内部就会产生热量，是水分蒸发而干燥。这

样的方法效率很高。

3，直流电干燥，采用直流电干燥同样可以使水分在干燥过程中减少而且均匀分布

4，辐射干燥分为高频干燥和微波干燥

5，综合干燥,，辐射干燥和热空气对流干燥相结合，电热干燥与红外干燥，热风干燥

相结合。陶瓷制品胚料干燥设备 空气能热泵烘干 煤改电

干燥定义:受热体水分（或液体）减少到使用标准为止的过程（广义）水分（或液体）的加热蒸发过程（狭义）

干燥技术的基本要求:干燥速度快；节能；无污染

我公司空气能高温热泵烘干机采用吸收外界环境中的热量以及回收干燥过程中的余热，经过压缩机做功处理，形成高温气体转移至烘干箱体来对物品进行烘干的技术。

1、热回收技术排湿系统有热回收装置，回收的热量用于加热新风，可节约70％的新风预热耗能。

2、专业结构风道学设计，烘干更快速，更省电。

3、智能控制，操作简单，无需专人值守。可预设制定风速与温度，一步设置，永久生效智能数字传感温控技术操作简单，无需专人值守。

4、品质好，全方位烘干，无死角。我公司引进欧洲空气能研发技术，精心策划机器的每一步运作操作，特别运用了风道学设计手法，使得烤房的每一个角落都能达到同样的烘干效果。

5、无污染，我公司空气能高温热泵烘干机采用热泵干燥设备进行物品烘焙，机组杜绝了因燃烧而产生的废气、废渣污染且被烘焙对象不存在外界介质改变质地，更为天然，绿色环保。传统烘干房一股采用煤炭、木材作为燃料会产生大量的烟雾及废气会产生很大的污染。

6、恒温控制，我公司空气能高温热泵烘干机的控制系统能精确控制干燥恒温房温度，以相对湿度控制排湿风门继以达到干燥除湿的效果，全自动执行干燥程序及数据监控与故障反馈。

空气能热泵烘干机，使用一部分电能驱动热泵做工，使用电量少，能耗少，不污染，是新型的技术，国家煤改电工程首选。绿色无污染，陶瓷制品胚料干燥设备 空气能热泵烘干 煤改电，更多可联系我公司张生