冷弯成型机的扭曲解决方法：

1、变形区中性层计算准确，变形区内用料计算准确，滚轮加工对称度好。

2、不变形区域尽量不受压（如滑轨底部），装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。

3、材料咬入前，应根据前道滚压状态，设置引导斜口，在稳定受压前，材料在滚内滑移平稳。

4、滚轮加工准确度是关键，为此，专门制作工具在投影仪下，放大20倍进行检测。

5、主传动边，采用滚子锥轴承，确保主轴径向跳动在0.04MM以内外，保证主轴不会左右窜动，普通球轴承自身存在间隙，在j确传动中不能避免轴向窜动。

6、生产中弯曲扭曲的问题，主要是受力不平衡产生的，左右受力不平衡，左右弯曲，上下受力不平衡，产生扭曲。解决方法：设计受力均衡，加工准确，安装调整方便。

冷弯型钢设备中具有哪些焊接技术呢

　　给大家说起冷弯型钢设备都是否熟悉呢，其实很多人都是见过的，但对于具体的介绍也知识略知一二。

　　冷弯型钢作为一种重要的型钢，受到了越来越多的重视，在一些钢结构中的使用也越来越广泛了。在冷弯型钢被应用的时候，免不了会进行焊接，那焊接技术的优劣也会影响其使用效果，所以在这里要重点强调一下冷弯型钢设备的焊接技术。

　　冷弯型钢设备结构对节省钢材是非常有一套的，但是其焊接技术你又知道多少呢?而且不同阶段使用的焊接技术也有区别，比如在冷弯型钢设备构件的成型中，为了封闭截面，需要进行封口焊接。可以用槽钢拼焊成方管或工字钢来达到目的，那么加工技术就可以采用高频焊、手工电弧焊或CO2气体保护焊等。

　　而在冷弯型钢设备结构的制造中，型钢之间也是需要拼接的，包括冷弯型钢与薄板、冷弯型钢与支座的焊接以及螺栓与冷弯型钢的焊接等。这时，采用手工电弧焊、CO2气体保护焊以及电阻焊、螺栓焊等方式都是比较适合的。

　　使用过这么多的材料后发现，闭口截面冷弯型钢是其中截面特性h、抗扭性能高、节约钢材较有效的冷弯型钢，它的封口焊大多都是在横截面的中心线上的。而且采用高频焊对于批量生产是j的，也是j济有效的。

冷弯型钢设备中会涉及到哪些焊接技术呢

　　不知给大家说起冷弯型钢设备都是否熟悉呢，而且对于冷弯型钢设备的特点等很多人都是不知道的，其实就连小编也不是很熟悉，下面就帮大家介绍一下有关冷弯型钢设备中所涉及到的焊接技术，希望对你们都是有所帮助的。

　　使用过这么多的材料后发现，闭口截面冷弯型钢是其中截面特性h、抗扭性能高、节约钢材较有效的冷弯型钢，它的封口焊大多都是在横截面的中心线上的。而且采用高频焊对于批量生产是j的，也是j济有效的。