打包机的加工设备是铁屑压块机，其加工方法是常温下降铸铁屑，铜屑，铝屑直接压制成密度较高的圆柱体。如果是长条状钢屑，则在压制前先要将钢屑破碎，再压制。经压块机加工的废钢屑压块，一般密度在4500kg/m3以上，大大缩小了切屑的体积，提高了运力又可回炉冶炼，还可减少运输过程中对环境的污染，打包机自动化程度高，生产效率也高。

打包机的适用范围：

      在不加任何添加剂的情况下，可将各种颗粒、粉末状的铸铁、铝、铜、镁、钛、钼等压制成高密度压块，，以便于运输、投炉。直接投炉冶炼不但保障了原有材质不变，而且投炉回收损耗不超过 10%。成型的同时也确保了原有材质的不变，对于特别材质的铸件，回收意义更大。随着生产力的提高及市场需求的扩展，也可应用到半导体材料、非金属材料的压块成型上。

    打包机能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等直接冷压成饼块，以便于储藏、运输及投炉回收再利用。压制成块后投炉回收使用损耗极低 。打包机整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺，直接冷压成型，成型的同时也确保了原有材质的不变。例如铸铁屑成型后代替铸造生铁使用。对于特别材质的铸件，回收意义更大。

    金属切屑压块机能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等直接冷压成饼块，以便于储藏、运输及投炉回收再利用。压制成块后投炉回收使用损耗极低 。打包机整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺，直接冷压成型，成型的同时也确保了原有材质的不变。例如铸铁屑成型后代替铸造生铁使用。打包机对于特别材质的铸件，回收意义更大。

金属切屑压块机可将各种比较大的金属边角料、废钢、废铁、废铜、废铝，解体汽车壳，废油桶等挤压成长方体、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料。以便于储藏、运输及投炉回收再利用。

金属切屑压块机打包机特点:

1、金属切屑压块机所有机型均采用液压驱动（或柴油驱动）；

2、机体出料形式可选择翻包，推包或人工取包等不同方式

3、安装简便，无需底脚固定，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；

4、挤压力从63吨至400吨有十个等级，供用户选择，生产效率从5吨/班至50吨/班；

打包机原理：

将打包物料置于打包机料箱内，液压油缸工作打压，将打包物料压缩成型，压制成各式金属包块。

打包机优势：

     机器采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。用户可根据需要自定打包规格、尺寸，以很大限度地配合运输或存储，是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备。

   产品的质量就是企业的生命，对公司的产品保证质量的同时更对产品售后做了优质的售后保障，使每个客户都能放心购买放心使用.

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   废料金属压块机就是把机械生产或者机加工所产生的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等金属原料通过高压直接冷压成3～10公斤的圆柱或其他形状的饼块.】打包机

 打包机 产品介绍：

    废料金属压块机主要适用于钢厂、回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。废料金属压块机可将各种金属边角料（钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成正方体、八角形体、圆柱体等各种形状的合格炉料，即可降低运输和冶炼成本，又可提高投炉速度。工作原理：废料金属压块机的基本原理就是利用金属材料在外力作用下，能产生塑性变形的性质，给金属材料以足够的、能聚集并产生形变的外力，从而形成紧密的束块。所以不能产生塑性形变，或塑性变形很小的金属，不能直接进行打包处理。如高碳钢、工具钢、钢丝绳及铸铁等，就不能直接装机进行打包。

打包机产品优势：

废料金属压块机采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。用户可根据需要选择打包规格、尺寸，以较大限度地配合运输或存储，是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备。

打包机产品特点：

1、所有机型均采用液压驱动，可选择手动，自动，全自动控制操作。2、出料形式可选择翻包，推包或人工取包（扛包）等不同方式。3、安装无须底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油机作动力。4、工作挤压力从63吨至400吨有十个等级，供用户选择，生产效率从4吨/班至40吨/班。5、压缩室尺寸和包块形状尺寸可根据用户要求选择。6、机器可选装料箱刀片和快速系统，操作更为方便。7、主要部件采用进口元件，油封采用品牌油封，大大提高了机器的质量和使用寿命.8、125吨机器以上侧压油缸可选装快速档位