燃烧系统是由输煤、磨煤、粗细分离、排粉、给粉、锅炉、除尘、脱硫等组成。是由皮带输送机从煤场通过电磁铁、碎煤机送到煤仓间的煤斗内，再经过给煤机进入磨煤机进行磨粉，磨好的煤粉通过空气预热器来的热风，将煤粉打至粗细分离器，粗细分离器将合格的煤粉（不合格的煤粉送回磨煤机），经过排粉机送至粉仓，给粉机将煤粉打入喷燃器送到锅炉进行燃烧。而烟气经过电除尘脱出粉尘再将烟气送至脱硫装置，通过石浆喷淋脱出硫的气体经过吸风机送到烟筒排入天空。

变送器法兰膜片处应设置冲洗环。

由于变送器法兰膜片安装于塔釜侧壁上，为便于检修需在法兰膜片前加装一次球阀，致使法兰膜片处于浆液流通盲端，石灰石和石膏浆液极易囤积在膜片周围并固化，影响变送器的测量。因此应在变送器法兰膜片与一次球阀之间加装冲洗环，冲洗水切向膜片定期冲洗，同时保证冲洗环SS316 以上材质并有足够厚度，使其能承受一定周期的腐蚀和

冲洗水混合浆液的冲刷。根据项目经验，用于浆液压力测量的法兰压力变送器经常存在零点漂移的问题，已设置冲洗环的法兰压力变送器，最正确便捷的调零方法是首先关闭一次球阀，其次打开冲洗环下端的丝堵或排污阀，打开冲洗水阀清理膜片排净浆液后关闭冲洗水阀，然后对变送器进行零点迁移，最后关闭冲洗环、排污阀或回装丝堵，重新打开一次球阀，检查测量准确性。

离心泵振动的原因有哪些？

转子不平衡。

泵轴与电机不对中，对轮胶圈老化。

轴承或密封环磨损过多，形成转子偏心。

泵抽空或泵内有气体。

吸入压力过低，使液体汽化或近于汽化。

轴向推力变大，引起串轴。

轴承和填料润滑不当，磨损过多。

轴承磨损或损坏。

叶轮局部堵塞或外部附属管线振动。

润滑油(脂)过多或过少。

机泵基础刚度不够，螺栓松动。