1、巴氏杀菌机：对袋装食品进行杀菌作业，杀菌时间15-40min自由调控，杀菌温度65-98℃可以根据物料的特点进行调整，杀菌过程中为自动进料、自动杀菌、自动出料，经过杀菌的食品可以提升质量，延长保质期

2、冷却机：杀菌之后的物料自动进入冷却机进行冷却作业，降低产品自身温度，便于之后的存储作业，

3、振动沥水机：将包装袋表面的部分水珠振动沥水，然后布料到风干机上

4、风干机：根据产品特点，有平行式风干机和翻转式风干机，经过4-5次翻转，对包装袋表面进行风干作业，然后直接装箱存储

具体设备参数，需要根据产量加工计算，可以来厂面谈

设备构造 ：

  1.每个杀菌系统配用循环泵（高温泵）通过管道把热水或冷水送到需要杀菌的物品上，被杀菌物品在室内慢慢输送，达到降低杀菌温度的目的，整机设计合理，运行安全可靠，结构紧凑，占地小，操作容易，维修方便、安装简单。

2.机器运行平稳，无极变频调速，噪音低，不锈钢网带强度高，伸缩性小，不易变形，易保养。该机结构紧凑、操作方便、故障率低，加热方式采用锅炉蒸汽或锅炉热水，特别适合连续漂烫杀青作业。

3.设备两头采用变频减速机，中间变频机承接，带动传动轴前拉后送，减轻传动装置拉力，从而使输送网带运转。这样既可以节能又可以减轻网带的拉力，延长使用寿命

4.输送网带可根据客户产品情况，选用不锈钢链网，不锈钢链板和pp链板三种。

5.蒸汽加热系统主要由自动温控阀、截止阀、手动微调阀、温度传感器、显示屏等组成。设备采用蒸汽加热，水温迅速达到预定温度，有利于节约能源，减少噪音，使用寿命相对比较长。温度显示仪可调整蒸汽大小，从而保证槽内水的温度温差小，杀菌效果均一。温度传感器可以对温度值进行全方位监控。

6.水循环由出料端往进料端循环，使杀菌温度更均衡，循环水泵前边加有过滤系统，以防止槽内杂质抽到泵中，长时间在杀菌（冷却）槽内循环。

7.冷却段设备配有气泵，气泡鼓浪运作模式，在产品输送过程中降低了产品表面的温度，不仅对产品进行摊平的作用，避免由于产品堆积所造成的冷却不均，还可以对产品表面进行二次清洗。