大家都知道塑料制品是我们生活中使用很广泛的产品，在很多领域都有应用，由此也可以看出塑料制品在我们生活中的重要性。另外，吸塑作为塑料加工工艺，在我们生活中发挥着很重要的作用。像是无菌吸塑、医学器械吸塑都是医学行业所应用的。不过在进行吸塑前，吸塑厂还是需要进行质量检查的，下面普诺吸塑包装就给大家简单的讲述下这一内容。

普诺吸塑包装厂生产时对旗下医学器械吸塑包装的质量检查，在生产时有很多生产程序都与质量有关，要检查过才可生产。先是材料、模具、产品成型中、冲床以及包装等等。在吸塑厂这些都要检查通过后，如果疏忽这些检查就会增加次品造成浪费。材料的检查，吸塑厂对采购的材料还需要进行质量检查，必须注意材料上有可能出现的质量问题，如晶点、材料厚度不均匀与水波纹等等。模具的检查，吸塑厂按照客户对包装设计，包装物品的特征与包装物品的摆放，必须达到客户在设计上的要求，需要在给客户确定后再进行生产。成型中的质量检查，吸塑厂要按照客户的质量要求，配合吸塑厂的生产流程，模具上吸塑机进行生产，吸塑厂的品检员要对产品质量检查确认后再生产。

吸塑包装制品从功能上主要分为3大类：　　

一类是以展示、保护、美化产品为目的的透明系列，包装的产品多为小商品，摆放或悬挂在超市的货架上，选用的材料多为透明度较好的PET和PVC，产品包括：面罩、插卡泡壳、吸卡泡壳、热封双泡壳、对折双泡壳和透明折盒等。

1、吸塑包装制品可以按照各种固体成品的外观形状来进行一对一对的开模制作，让包装看上去更精致，更美观!

　　2、吸塑包装制品只是一个统称，它为很多类，比如说有：吸塑托盘，对折吸塑，植绒吸塑，圆筒吸塑，胶盒都是属于吸塑类，且材质可以按照厂家需求来选择!

吸塑包装盒最常见的4种材料方便是PVC、PET、PS和PP，对此澳威吸塑厂今天讲解的就是为何这4种吸塑包装材料不能共用。吸塑包装盒生产的过程涉及到一个排模的问题，即做大货模具一模多少个穴，怎么排较合适。每一个吸塑包装盒因为尺寸的不同排模的方法也不尽相同，那么排出来之后的大货模具的尺寸也不会相同。

吸塑包装盒最终的材料规格就要根据排出来的大货模具的尺寸决定的，而且不同的吸塑包装盒需要的材料厚度也是有差别的，哪怕相差0.1mm对于吸塑包装盒的材料来说也是很大的差距了哦。所以，吸塑包装盒之间的材料是很难共用的，除非两个吸塑包装盒的外围长宽高都相同，只是内部结构不变，这样才能共用，但是这种情况在吸塑包装盒行业来说是少之又少的。