虽然这个安装过程没有在EN-124下进行定义，而仅仅依靠工作人员进行安装的良好做法，但是建议遵循下面所述的步骤，因为有效的安装会直接影响到球墨铸铁井，可引起噪音，裂缝，破损等

保证条件

产品的保证需要严格遵守这些说明以及安装人员的了解。 这些可以从网站免费获得 

安装过程

在轴中正确使用产品：如果轴是圆形的，请使用圆形框架。 如果轴是正方形，请使用正方形框架。 在任何情况下，除非产品的安装完成，否则不允许流量通过。

准备座位

准备与球墨铸铁井尺寸相对应的座位。

清理底座上的固体混凝土，避免砾石落入井内。

清洁座椅的表面以清除灰尘，残留物和油脂。

“空气砖”或块可能不会用作框架的座位。

重新定位。

整理并投入流通

去除衬板。

在使用压实辊之前，确保盖不会从框架突出，接头上没有砾石/石头，框架不会从路面的最终水平面突出。

进行最后铺路（砂浆，沥青，平铺）。 框架必须在最终铺路的最终水平以下0至1厘米之间。

关闭球墨铸铁井盖并检查框架是否正确支撑。 刷下球墨铸铁井盖和框架座位区域。

刷上休息区（上下）的关节，取出砾石。

对任何其他球墨铸铁井盖厂家规格进行适当的测试。

清洁受影响的区域并使其流通。

重要笔记

球墨铸铁井必须轻轻地处理，操纵和放置，而不会发生冲击。

框架盖不需要拆卸安装。

如果球墨铸铁井盖被取下，请小心处理以避免撞到球墨铸铁井盖（弹簧杆）。

砂浆不得放置在框架内，特别是放置在封闭件外壳区域和铰链上。 这两个地方必须避免使用砂浆残留物。 

砂浆不得放在接头下面。 这可能会改变弹性接头的正确位置，或者在将来难以重新定位。 。

一旦安装了球墨铸铁井，并且其周围的最终铺路完成，废物必须从关节周围的盖支撑区域以及铰链外壳和封闭件清洁。 

不允许任何种类的车辆流通在球墨铸铁井上，除非安装了，所有的周围路面都完成了，除非框架的底座靠在2-3厘米厚的砂浆上（框架的下部和上面的轴）。

建议将砂放在球墨铸铁井盖上，以避免沥青层粘附在球墨铸铁井盖的表面上。 此外，稍后移除已留在顶部的沥青。

建议在框架周围区域的沥青高程的上层在框架之上+ 0 - + 1厘米之间。 这种预防措施避免了沥青压实辊损坏框架，产品的隔音接头和轴座本身。

框架不得在空气砖或块上支撑。 当沥青压实辊通过时，它们可能破裂，并导致框架周围路面的劣化。

　球墨铸铁井盖篦子的井圈的检测方法：

　　1.检验井盖：一定要严格的按照国家相应的检验标准进行。

　　2.球墨铸铁井盖的外观：不存在明显的铸造缺陷，铸造的图案比较清晰。

　　3.球墨铸铁井盖的平度检验：检查的时候可以采用专用的胎具检验工具进行。

　　4.球墨铸铁井盖的承重载荷：采用抽样检验的方式进行，使用压力机进行试压实验，如果球墨铸铁井盖的承压为360KN或210KN就应当确认合格。

　　5.直径检验：检查球墨铸铁井盖的直径的时候，应当采用专用的工具进行，将球墨铸铁井盖的枝江控制在井盖尺寸的范围之后，深度要求为40mm，检测螺栓孔的时候应当使用专用的检具进行逐个检验。

　　6.检测球墨铸铁井盖的喷漆效果。

　　7.检测球墨铸铁井盖的组合效果，保证球墨铸铁井盖在进行安装使用之后不会出现晃动以及响声，井盖与井框的配合不超过1毫米。

1、球墨井盖的使用环境中存在氯离子：氯离子广泛存在，比如盐、汗迹、海水等。在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。所以对井盖的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。

　　2、没有经过固溶处理：合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。所以大家要注意这方面的保护措施。

　　3、井盖被天生的晶间腐蚀：这种不含钛和铌的材料有晶间腐蚀的倾向。加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢。