产品详情

Product details

   反渗透纯净水水处理设备国家标准

系统特点

该系统采用集中控制，相关设备通过液位联锁实现自动运行，具备自动功能（自动制水、自动冲洗、原水缺水/水箱满水自动停机、高低压报警等）。

4 执行机构的设计采用标准化、通用化、系统化零部件，便于拆装、更换、清洗零件。

4 系统结构布置紧凑，占地面积小，有效节约空间。

4 系统能耗低，有效节约能源。

4 耗材寿命长，制水成本低廉。

4 系统运行可靠，供水管路封闭，出水水质稳定。

为保证关键设备反渗透装置的长期可靠稳定运行，设置纯水预处理系统，满足反渗透膜（RO）进水指标：

浊度<0.5NTU、SDI<1、余氯<0.1ppm。根据原水水质，预处理系统由原水水箱、多介质过滤器、活性

炭过滤器、软化过滤器、保安过滤及相关辅助设备组成。

本项目推荐选用先进、成熟、出水水质稳定、系统运行稳定的反渗透脱盐装置作为系统的主脱盐设备。反渗透装置设计脱盐率98%以上，回收率大于60%。系统运行费用低、易于实现自动化，具有很好的经济性。

经过反渗透处理后的脱盐水再经过紫外线杀菌仪，将水中残余的各种细菌、微生物和热源一并去除，杀菌后的细菌尸体经过0.22μm终端精密过滤器过滤清除，保证水质纯度。

反渗透装置：RO【Reverse Osmosis】反渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术，其孔径小至纳米级（1纳米=10^-9米），在一定的压力下，H₂O分子可以通过RO膜，而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法透过RO膜，从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。反渗膜的工作原理图如下：

反渗透装置主要由高压泵、反渗透膜和控制部分组成。高压泵对源水加压，除水分子可以透过RO膜外，水中的其它物质（矿物质、有机物、微生物等）几乎都被拒于膜外，无法透过RO膜而被高压浓水冲走。

反渗透装置是该纯水制水系统中的核心处理部分，为达到产品水预期使用效果，根据反渗透的脱盐能力，预处理后的水经过RO进行预脱盐，利用RO膜的高脱盐性能能彻底除去过去纯水制造工艺中较难去除的TOC，SiO₂、微粒子及细菌。同时，又彻底省掉离子交换再生酸碱消耗、免除酸碱排污污染及避免离子交换层中细菌、有机物的二次污染。经反渗透处理后的水，能去除99%以上的溶解性固体，99%以上的有机物及胶体，几乎100%的细菌。

反渗透装置设计的合理与否直接关系到项目的投资费用，整个系统运行经济效益，使用寿命，操作可靠简便性。根据原水水质及终端用水量的要求，通过各个装置回收率的计算。设计反渗透回收率≥60%。

RO膜元件采用汇通科技有限公司生产的芳香族聚酰胺复合膜，单根反渗透膜的脱盐率在99.0%以上，反渗透主机上配有数字显示电导率仪，用于跟踪监测原水水质、出水水质，直观方便；同时配有产水流量计、废水流量计及回收阀，配以阀门进行调节；还配有高低压开关保护，用以反渗透主机在高压、或超低压时自动停止，从而保护了反渗透膜不在高压和超低压进行而造成损害。反渗透主机运行压力一般在0.8-1.2Mpa。

单级反渗透装置装配有就地控制箱，能就地手动操作反渗透状态，同时第一级反渗透装置和第二级反渗透装置设计成既能联合操作，又能单独操作模式。

产品详细介绍

六、工艺描述

预处理：对原水进行前期处理，改善供水水质，使之达到要求，减少、延缓膜的污染、延长其寿命，它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等。以满足反渗透装置进水的要求，保证反渗透装置能长期稳定运行。

它由砂滤器、炭滤器、软水器和保安过滤器组成。

砂滤器：多介质过滤器设计一台。过滤罐体材质选用玻璃钢，，外观整洁、光滑、卫生、耐腐蚀、无污染、使用寿命长等优点。

过滤器的设计流量≧5吨/小时。过滤器内装有多介质滤料，如石英砂、天然卵石等，过滤器内的滤料从上到下、由小到大依次排列。

当水从上流经滤层时，水中部分的固体悬浮物质进入上层滤料形成的微小眼孔，受到吸附和机械阻留的作用被滤料的表面层所截留。同时，这些被截留的悬浮物之间又发生重叠和架桥作用，就好像在滤层的表面形成一层薄膜，继续过滤着水中的悬浮物质，这就是所谓滤料表面层的薄膜过滤。这种过滤作用不仅滤层表面有，而当水进入中间滤层也有这种截留作用，称为渗透过滤作用。此外，由于滤料彼此之间紧密地排列，水中的悬浮物颗粒流经滤料层中那些弯弯曲曲的孔道时，就有着更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触，将水中的细小颗粒杂质截留下来，从而使水得到进一步的澄清和净化。

随时间推移，过滤器的前后压差将会很快升高，直至失效。当多介质过滤器前后的压差大于0.07-0.12MPa，此时需要利用逆向水流反洗滤料，使过滤器内填料悬浮松动，从而使粘附于填料表面的截留物剥离并被水流带走，恢复过滤功能。

多介质过滤器采用温州润新过滤控制阀，反冲洗周期设置为24小时左右，每次反洗的时间为5-10min, 功位设置为：运行、反洗、正洗，功位的转换由自动控制阀中的时间控制器自动记录每个功位的运行时间，当运行时间达到程序预先设定的时间时，控制器发出指令信号给驱动马达，马达转动带动多功能阀阀芯转动，改变进出水的流向，启动水泵进行大水量冲洗，从而实现自动控制。多介质过滤器内装填的滤料长时间使用后会磨损变小，一般3-5年更换或添加一次。

炭滤器：活性碳过滤器设计一台。过滤罐体材质选用玻璃钢有外观整洁、光滑、卫生、耐腐蚀、无污染、使用寿命长等优点。

过滤器的设计流量≧5吨/小时。

过滤器内填果壳活性碳滤料，其有效粒一般约为0.4-1.0mm，均匀系数为1.4- 2.0，利用活性碳的吸附特性将水中的有机污染物、微生物及溶解氧等吸附于碳的表面，增加微生物降解有机污染物的机率，延长有机物的停留时间，强化生物降解作用，将碳表面吸附的有机物去除；还可去除水中的异臭异味，去色度，去除重金属、合成洗涤剂以及脱氯等，此外活性碳的选择吸附性，不但可吸附电解质离子，还可使高锰酸钾耗氧量（COD）得到很好的控制和降低。该设备具有吸附、生物降解和过滤处理的综合作用，不但可保证处理效果稳定，而且效率高、耐冲击负荷、占地小、操作管理简便易行且运转费用低等优点。此外作为反渗透系统的前处理装置，活性炭过滤器可有效防止反渗透表面的有机物污染，而不受其本身进水温度、pH值和有机混合物的影响。

当过滤器运行一段时间后，需要将滤料吸附的杂质进行排除，即进行必要的反冲洗。反冲洗强度10L/ m²·s。活性炭过滤器采用温州润新过滤控制阀，反冲洗周期设置为24小时左右，每次反洗的时间为5-10min, 功位设置为：运行、反洗、正洗，功位的转换由自动控制阀中的时间控制器自动记录每个功位的运行时间，当运行时间达到程序预先设定的时间时，控制器发出指令信号给驱动马达，马达转动带动多功能阀阀芯转动，改变进出水的流向，从而实现自动控制。

保安过滤器

位于高压泵之进水前，数量壹台，壳体材质为304不锈钢，过滤精度为5μm，处理量为10吨/小时。其目的是滤去由于水中可能带来的大于5μm的颗粒、杂质。避免由于这些颗粒的存在经反渗透高压泵高压输出后对反渗透膜元件造成击穿、堵塞或损坏，影响反渗透膜元件的通水量和出水水质。保安过滤器滤芯一般建议个20天左右取出检查或更换一次。

在本套纯水制水系统中对精密过滤器进行必要的例行维护【定期检查运行压力的变化、定期检查滤芯污染情况】对提高系统制水的稳定性、减少故障率是很有重要的。

设备安装要求 设备安装时，在装卸膜元件的一侧，应留有不小于膜元件长度1.2 倍距离的空间，以满 足换膜、检修的要求。设备不能安置在多尘、高温、振动的地方，一般应安装于室内，避免 阳光直射，环境温度低于4℃时，必须采取防冻措施。 设备清洗 设备应设有化学清洗系统或接口，以便定期进行清洗。