板框压滤机选型应注意的方面

板框压滤机设备选型时，应考虑以下几个方面：

1)对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率高，可达35%，假如从减少污泥堆置占地要素考虑，板框式压滤机应该是不错的方案。

2)框架的原料。

3)滤板及滤布的原料。要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度。

4)滤板的移动方式。要求能够经过液压一气动装置全自动或半自动完结，以减轻操作人员劳动强度。

5)滤布振动装置，以使滤饼易于掉落。与其他型式脱水机相比，板框式压滤机的缺陷是占地面积较大。

带式压滤机的脱水环节有哪几部分组成

带式压滤机是一种新型的污泥脱水设备，特点是自动化程度高，能实现在一定时间内连续工作。采用气动滤网带校正装置。适用于洗砂厂、造纸、水产等污泥脱水，可采用不锈钢材质，耐腐蚀性强。带式压滤机是各种污泥压滤的理想设备，同时也是工业上固液分离的理想帮手。带式压滤机的脱水环节，主要由重力脱水和加压脱水两个环节组成。

重力脱水：经过筛除环节将其中大部分的自由水筛除，然后将含固率比较低的污泥均匀的分散在滤带上，随着滤带的运行将脱掉污泥里剩余的大部分的游离水，还有一部分水分在运转的过程中在重力的作用下实现脱水。

加压脱水：经过重力脱水之后污泥被运行到压滤带上，在不侧漏的情况下，根据滤带的宽度，使其经过一系列固定宽度的滚轮，逐渐增加压力使得污泥脱水更加的彻底，再经过高压剪力区使得污泥更进一步的脱水，用压力的梯度变化来使得污泥更好的脱水，将污泥彻底的排出，获得含水率比较低的污泥，将泥饼卸除处理。

带式压滤机在污泥脱水技术中有着广泛的应用和发展！

目前，污泥难于脱水、脱水能耗太大或脱水成本太高等问题仍是迫切需要解决的难题。带式压滤机在污泥脱水技术中有着广泛的应用和发展。为此，下面对污水处理厂污泥的脱水技术方面进行相关探讨。

1 、污泥水份组成

污泥中水分主要有自由水、间隙水（毛细水）、表面水（吸附水）和化学结合水（内部水）。结合强度由小到大的顺序为自由水＜间隙水＜表面水＜化学结合水，结合强度越大，分离就越困难；重力浓缩、真空抽滤和离心脱水等单纯的机械脱水方法只能取出部分自由水和间隙水；采用混凝剂调理污泥可以替换部分污泥颗粒表面吸附水份，使这部分水被机械分离；对于污泥中的化学结合水，必须采用其他技术手段才能转移或去除。

2、自然脱水干化

自然脱水干化是将污泥摊铺晾晒于自然滤层或人工滤层干化场地，借助自然力和介质（如太阳能、风能和空气），使得污泥中的水分由内向外蒸发。该方法适用于气候条件比较干燥、占地不紧张及环境卫生允许的地区。自然干化的周期长（气候条件影响极大），可采用翻抛工艺缩短周期；存在占地面积大，臭气污染环境等问题，用于处理小规模经过厌氧消化的脱水污泥为佳。

利用热源脱水

是指利用燃料（煤、油、燃气）产生热量或工业余热、废热，通过专门的工艺和设备而使污泥失去水分。具有处理规模大、时间短、占地面积小等特点；不足之处尾气量大，臭味大，热耗大。

机械脱水

污泥经过调理后，通过机械的方法脱水。目前采用的机械设备有带式压滤机、板框式压滤机、箱式压滤机、高压隔膜压滤机等。机械脱水具有处理量大，周期短，占地少、便于操作和控制，稳定性高，没有废气，工作环境良好，滤液清澈达标排放等优点。下面着重介绍利用重型带式压滤机在污泥深度脱水方面的试验和实践。

总之，污泥脱水技术是一个长期值得探索的问题。随着城市的进一步发展，污水处理厂将发挥着更加重要的角色，污泥的脱水技术势必朝着效率高、控制方便、过程稳定、能耗低的方面发展，也将会给城市环境保护提供更大的贡献。