脉冲型焊烟净化器应该是当前工厂安装较多的焊烟净化器了，作为移动焊烟净化器的一种，它既有体积小巧，便于移动，操作简单，烟粉尘净化效果好的优点，而且还自带清灰系统，可以明显延长滤筒的使用寿命。

它的工作原理是这样的：风机启动，焊烟废气会由于风机的负压作用经吸气臂吸入除尘器里，焊烟废气首先会经吸气臂末端的阻火网过滤掉废气中的火星；接着焊烟废气进入过滤室，大颗粒的烟粉尘粒子会直接降落至集灰斗，含有微小烟粉尘粒子的焊烟被滤筒所过滤，经过过滤，微小烟粉尘被截留在滤筒表面；净化后的空气就有洁净室的排风口排入车间。

当滤筒上的灰尘积累到一定程度，清灰系统会自动运行，电磁脉冲阀打开，利用压缩空气对滤筒进行喷吹，使滤筒径向变形，抖落灰尘，达到清洁目的。自动清灰的脉冲清灰系统使使用者不必将滤筒拿出清灰，只需要定期把积灰抽屉抽出来清理即可，操作起来，极为方便。

因此，清灰系统对焊烟净化器是至关重要的，清灰效果良好，可以有效的延长滤筒的使用寿命，还可以降低除尘器的运行能耗，降低工厂后期维护的开支。

焊烟净化器技术说明：

　　1、设备出厂前内外表面修磨光滑，进行喷塑处理。

　　2、滤料采用阻燃纸材质,具有优良的过滤性能且易于清灰。

　　3、设备壳体折弯处理，焊接采用CO2气体保护焊，内部间断段焊接，外部连续焊接，按国家标准检测;气体保护焊的焊接性能稳定，焊接热变形区小，焊接应力小，没有焊渣，没有氧化皮，保证除尘器本体焊接内应力小，保证焊接质量，有效防止设备在使用过程中由于应力释放产生的本体变形和开裂，提高设备的可靠性，确保焊接的气密性。

　　焊接烟雾净化器的作用：

　　焊接烟雾净化机是一款专为工业焊接烟粉尘和轻质颗粒而设计的净化装置，它轻巧灵活，操作方便，它同时广泛应用于化工、电子、金属加工、玻璃、制药、食品加工、净化室、医院等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。

　　金属在工业焊接或其他加工处理过程中会产生多种有毒有害气体，焊接烟雾净化机焊接烟雾废气净化机，烟雾中气体的性质和加工特点，我们会通过实验，在保障不会产生二次污染、不影响车间操作，不影响设备的寿命的前提下，采用多级净化装置，对焊接烟雾废气进行净化处理，既能有效去除焊烟废气，又能降解焊烟焦油味和各种有毒有害气体。

　　其工作原理如下：焊烟废气被风机负压吸入净化机内部，大颗粒飘尘被均流板和初滤网过滤而沉积下来;进入净化装置的微小级烟雾和废气通过废气装置内部被过滤和分解后排出达标气体。

　　焊接废气首先通过吸收液分解装置被分解，而后气体通过高效过滤器后，进入活性炭吸附层，残余带有气味的气体。被活性炭净化单元吸附掉，最后气体通过净化膜后排出达标气体。

车间烟粉尘净化设备，国家专利品牌

烟粉尘净化机的过滤原理与移动式净化器一样。适合于固定工位、焊接间、培训学校或地面放置空间不足的工况使用，可放在室外，节省室内空间。

工作中产生的烟粉尘由吸气罩吸入烟粉尘净化机，首先通过弟一阻火网，可对大颗粒状及打磨产生的火星颗粒进行分离截留；初步过滤后的空气再进入第二层滤芯防护板，防护板对其进行分流及避免残留火星进入主过滤芯；分流后的含尘气体再进入第三层主过滤芯进行净化；过滤后的干净空气可直接排放到室内循环。主过滤芯的过滤效果可达到99.9%，采用进口PTPE微孔覆膜滤材制作，过滤精度高，可过滤0.1μm的烟粉尘；根据工作强度和烟粉尘量的大小，滤芯的使用寿命有所不同，操作面板上相应的指示灯会亮起提示。滤芯内部采用全方面自动反吹清灰，使滤芯表面清灰更加彻底、干净，能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量。