颗粒机产品简介

本公司生产的ZLG系列离心高效制粒机，该机吸取国外制粒机之精华，“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，具有设计独特、结构合理、降能高效、寿命常等特点；是我单位精心研制国内首创的定型产品，填补了国家环模制粒垂直进料的空白，达到了国际前沿水平。该产品适合压制难粘合，成型难的物料。如：稻壳、葵花籽壳、花生壳、等各种瓜果壳；树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等，是投资小，没有风险理想的压缩致密成型设备。

产品优势

（一）无需独立润滑

（1）全新压轮，才用德国前沿的技术，先进制程，创新一体式封装，压轮的整个生命周期内，无需更换轴承，也无需注油。

（2）主轴与减速机合并为稀油润滑，有效降低主轴轴承温度，也无需干油润滑。

（二）强化传动系统

（1）减速结构：传动才用平行轴三级硬齿面斜齿减速，齿轮膜数加大，齿轮加宽加强，传动强度是常规减速机的3-5倍。

（2）才用高效节能电机，插装直连，同轴度高，高速轴才用平行轴结构，，齿轮轴均为两点支撑旋转，刚度高，传动平稳可靠，得以提升到更大的动力。

（3）传动输出与主轴融为一体，摒弃了受限的连接形式，强度提高2-3倍。

（4）主轴长度缩短，刚性显著提高，高刚度的主轴可降低压轮和模具的磨损。

（5）设备出料口可多角度旋转，设备安装更加灵活多样。

生物质颗粒机主要以玉米秸秆、稻草秸秆、木糠木粉木屑等废弃物料为原料，这些原料很容易获取，而且价格相对低廉，每年都在投入人力物力控制环保，防止收割时节大面积燃烧这些肥料对环境的严重污染，加上这几年的宣传力度，农户都增加了环保意识的同时不再将这些秸秆随意焚烧处理，还能卖掉它多赚一部分收入、变废为宝，所以获取原料来说不是很大的困难。生物质颗粒机做成的颗粒成本低、热值高、比煤炭要环保，是生物质锅炉的理想选择。它不仅可以做燃料，还可以做有机肥疏松土壤，现在很多花卉市场都在用秸秆有机肥颗粒，市场前景大。

想做生物质颗粒行业一：你那里的原料价格。二：你那里的场地环境。三：你本人是否吃苦耐劳。还有预算问题，除了设备之外，场地，变压器，地磅，叉车，铲车等。现在销路很多，不用担心环保查的太严，许多小厂家都关门歇业了，钢材价格也大幅上涨，公司迫于成本的压力，准备调价，常用的560 和850型号都有现货，欢迎抓紧来订购，你在观望下去，设备也涨价了，颗粒价格也都涨疯了，钱都被早下手的客户挣了，恐怕到后，就只有人家吃肉你喝汤的份了。

颗粒机的定义：

颗粒机是将含水量30%以下的粉状物料压制成所需要的圆柱状颗粒，也可以将块状的粉碎成粉状然后制粒。

主要特点是，物料干进干出，挤压造粒，机械传动系统全部封闭在机体内，并附有润滑系统，整机运转平稳。随着技术的发展，颗粒机新机型应运而生，整机外型全用优质不锈钢板封闭。使整机外型整洁美观，颗粒成品密度大，表面光滑，亮度高，使颗粒的质量和经济效率有较大的提高。

生物质颗粒机用途：

秸秆燃料的用途：秸秆成型后的颗粒燃料是一种新兴的生物能源，他可代替木柴、原煤、燃油、液化气等，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。

生物质颗粒燃料的优势与好处

1、清洁环保，生物质颗粒燃料是一种天然生物质颗粒燃料，可替代城市燃气，含水率较低，助燃空气容易调节，燃烧热效率高。

2、燃烧热效率高;生物质燃料能大大提高木质材料的燃烧性能，热效率可以提高80%以上，1吨生物质颗粒燃料所产生的热量相当于0.8吨煤。

3、使用安全，生物质颗粒燃料由于取自自然状态的生物肥料或木康，不含有易裂变，化学物质，故不会发生泄露危险气体等事故。

4、节省空间，由于生物质燃料经过高温压缩，大大节约了储存空间，也便于运输。

5、可持续利用。生物质颗粒燃料燃烧后的炉灰可以作为肥料，促进新的植物生长，进入新的循环，使生物资源的供应源源不断，持续利用。油的理想燃料，既然节约能源又能减少排放，具有良好的经济效益和社会利益。

原料颗粒的原料来源非常广泛，以木材加工和人造板生产中产生的锯屑、刨花、树皮、砂光粉、废旧木材、枝丫材；农作物收获后产生的各类秸秆；其它各类可燃烧的生物质为原料，不需要添加任何胶粘剂，通过设备加工处理，均可制造生物质颗粒燃料。对于现在想投资这个行业的人士来说，先需要考察的是原料情况，原料好找但是不是能够长期供应是个大问题。这个问题不容乎视，原料必需得跟的上。而对于国家今年的政策来说，比往年更加具体细致化，根据不同的省份，政策不同，各省的能源办都有具体的批文。关键的是很多客户在选择生物质颗粒机的时候摸不着头脑，有很多的客户由于资金、技术等因素的限制，选购的设备稂莠不齐，选择了不好的设备，经常出现问题，三天生产两天修，甚至不敢在这个行业继续下去。

新型生物质颗粒机特点：

一、自动化程度强，无需专人照看

1、在设备开机过程中，上料快慢可根据设备运行电流自动调整，增加了产量，降低电费，避免了设备因物料进料过快造成的闷机等问题。尤其是多台设备，可节省照看电流人工。

2、设备运行过程中，通过可控面板，可清楚观测到设备运行各个关键处温度，包括压辊轴承、模具、电机减速箱以及主轴温度，还可清楚地观测到设备运行电流稳定情况。及时预警和必要停机。很大的保护了设备的零部件，提高设备使用寿命，减少损失。

二、 1、压辊轴承：整个压辊使用周期内，可选择无需注油和更换轴承方式。也可以选择随时根据油压进行可控注油方式，二者各有利弊。根据客户使用地点和方式进行合理切换，更加人性化。

2、主轴润滑：采用减速箱机油润滑，在降低主轴温度的同时，起到充分润滑作用。

三、减速箱传动增强

1、整机采用平行斜齿轮传动，齿合性好。

2、减速箱内采用硬齿面斜齿轮，齿面加宽，模数加大，齿轮重合度大，降低每对齿轮的载荷，提高齿轮的承载能力，较传统减速箱齿轮强度加强5-10倍。

3、减速箱润滑油采用旁路水冷系统装置，避免油温过高，大大增强内部轴承使用寿命。

4、故障率较传统减速机低。

机如何用的实惠，用着便宜，性价比要合适。