烧结的活性炭过滤元件通过将活性炭颗粒添加到粘合剂中并加热和烧结而形成。过滤元件的内层是聚烯烃骨架，以增强过滤元件的抗压强度。骨架上覆盖有两层多烯微纤维垫，可以通过碳芯拦截液体，形成大于10微米的颗粒。碳芯的外层覆盖有两层多烯微纤维垫，可以拦截液体中大于10-20微米的颗粒，使得过滤元件具有过滤和净化的双重功能。活性炭的主要原料几乎都是富含碳的有机物质，如煤质颗粒活性炭，木材，稻壳，椰子壳等。这些含碳材料在活化炉中通过在升高的温度和压力下热解而转化成活性炭。烧结活性炭工业一般是指使用细粒活性炭，混合一定比例的粘合剂，填充到模具中，然后在一定时间和温度下加热产品或加热过程。普通活性炭过滤器的生产过程并不特殊。如果它是指活性炭，那么该过程和烧结的活性炭不属于同一类别，在此不予回答。

柱状活性炭由煤，椰子壳和木屑制成，并通过一系列生产工艺加工而成。外观为黑色圆柱形颗粒，广泛应用于气体处理，污水处理，脱硫脱硝，溶剂回收，氮气发生器，空分设备，涂装车间等领域。柱状活性炭用于净化有毒气体，废气处理，工业和生活用水的净化以及溶剂回收。煤基柱状活性炭制造商已经开发出用于不同用途的不同材料，并且材料的类型一直在增加。许多不同种类的材料混合在一起，使废物难以回收。因此，从改善金属材料的再循环周期的观点来看，希望金属产品的所有部件由单一合金系统制造，并且所含合金元素的类型更少且更简单，并且柱状煤的活性炭被回收利用。它越容易。柱状活性炭对水中挥发性有机物的吸附效果较好，水体中各种挥发性有机物的去除率可达25％-65％。比较各种分子量有机物质的吸附规律，可以看出，对于挥发性有机化合物，分子量越高，其去除率越高。这类似于和阳离子黄的吸附规律，即对于水中的小分子有机物，分子量越大，越容易被活性炭吸附。

煤质活性炭与其他活性炭相比，具有原料来源广泛、价格低廉、易再生、抗磨损、流体阻力小等特点，被广泛应用于水处理，溶剂回收，糖精、味精、药剂、油脂等的脱色净化，气体分离及气体净化等各个领域。此外，一些经过特殊处理及特殊加工的煤质活性炭还可作为的脱硫剂、催化剂及催化剂载体。无论在哪个应用领域，煤质活性炭应用的主要基础是利用其吸附特性和物理化学性能，使各种气相、液相介质中的有用或无用组分得到富集、回收、精制和净化。煤质活性炭采用煤为原材料,经过炭化→冷却→活化→洗涤等一系列工序研制而成。其外观普遍为黑色圆柱状活性炭，不定形煤质颗粒活性炭，又称破碎炭。圆柱形活性炭又称柱状炭，一般由粉状原料和粘结剂经混捏、挤压成型再经炭化、活化等工序制成。也可以用粉状活性炭加粘结剂挤压成型。具有发达的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生，造价低等特点。