智能化、精度高、高速度：采用高速PLC和高精度数字称重传感器，实时在线完成外包装归零、灌装、检测、超差剔除等功能。灌装过程中采用自动修正、实时补偿等技术将灌装精度提高到（±0.5ml/500ml)。与原智能灌装机相比，由于不需要进行单阀冲液再灌装，显著提高了单机灌装速度。

{白酒灌装机}{酒水灌装机}{全自动白酒灌装生产线}{保健酒灌装机}{葡萄酒灌装机}{液体灌装设备}{果酒灌装机}{饮料灌装机}工业电脑控制：本机采用国际##的技术，集PLC工业电脑、触摸屏、液位传感器、光电、气动、电磁阀等，以实现自动化控制，人机界面触摸屏操作，整机操作简单、 自动化程度高。

此机实现了常压进液、加压出液、负压消泡的灌装方式。灌装到瓶子的液体是根据灌装容量要求设定的上液位与下液位的差值，实现了位差定量灌装，所以消除了液体 挂壁的影响，杜绝里了液位波动产生的误差，降低了灌装时间的敏感性。

常压进液，进液速度平缓，无气体和液体的对流冲击，避免了气体和液体对流冲击产生气泡造成的灌装精度降低。

负压消泡，灌装即将结束时，注入瓶子的液柱柔和，不呛液，不外溢；提高灌装速度的同时##了灌装精度。

实现远程监控：通过控制中心计算机，与办公电脑连接，实现远程监控；与网络连接，我公司能够异地监控或维护，无需到达现场轻松进行远程服务。

该机是引进德国技术，结合中国酒水包装特点自主研发的新型产品，填补了国内白酒灌装行业的空白。该机灌装精度高、自动检验、自动剔除、方便清洗。特别适用于##白酒、不透明瓶白酒和含糖较高的保健酒的灌装。该产品已成功申报##发明专利。

1.智能化、精度高、高速度：采用高速PLC和高精度数字称重传感器，实时在线完成外包装归零、灌装、检测、超差剔除等功能。灌装过程中采用自动修正、实时补偿等技术将灌装精度提高到（±0.5ml/500ml)。与原智能灌装机相比，由于不需要进行单阀冲液再灌装，显著提高了单机灌装速度。

2.超差报警、自动剔除：设自动检验和自动剔瓶装置。当检测到漏灌、少灌或超差的瓶子时，进行声响报警并剔除至不合格品输送线，##不合格品##不进入下一环节。

3.不呛液、无滴漏：灌装阀采用阻尼式通道，酒液不易起泡溢出，无滴漏。应用变流速灌装技术，先高速灌装，后采用低速灌装可##灌装液 体不溢出瓶口，还可根据不同的瓶型进行灌装速度组合，每段可预先设定，制定##的灌装模式。