精密光亮管表面处理对其性能的影响：

　　1、表面淬火一一只改变表层组织，而不改变表层化学成分的热处理。

　　它可以用高频、中频或工频电感应加热方式或用火焰加热方式实现。其共同特点是设法精密光亮管表面迅速加热到淬火温度，而在热量尚未传至零件心部时，随即迅速冷却，使表面硬度高，而心部仍有较高韧性。

　　2、化学处理一一精密光亮管的表层化学成分与组织均发生改变的热处理方式。

　　化学热处理按照精密光亮管表面渗入元素的不同，可分为渗碳、氮化、碳氮共渗、渗金属等方法。它对提高和改善精密光亮管的耐磨性、抗腐蚀性、疲劳性等是十分有效的。当前来化学热处理发展迅速，新技术的应用甚多。

　精密光亮管在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热在穿孔机上穿孔在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔称毛管，再送至自动轧管机上继续轧制最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。

　　利用连续式轧管机组生产精密光亮管是较先进的方法，若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制，冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出，此法可生产直径较小的钢管。

　　精密光亮管的应用范围：

　　1、精密光亮管水电站闸门启闭机、模板机，特别是长江三峡工程在今后十年的需求很大；

　　2、兵工业：军部门现在用旋压方法加工枪炮管，旋压方法生产率低而成本高，用冷拔方法生产则更为合适；

精密光亮管

　　3、轴承行业：目前滚动轴承座圈的生产，以圆钢为原料，切片后经冲压制成。大轴承座圈还将实心棒料掏空来制作，金属利用率不到40%，迫切需要高精度、轴承钢厚壁管材；

　　4、工程液压机械：如挖掘机、推土机、液压汽车吊、叉车等；

　　5、精密光亮管建筑机械：高空作业升降机械，一般建筑的施工修缮也离不开液压机械。