在涂装时需要留意以下几点：1.涂料的充分搅拌； 2.涂料基料同固化剂的混合；3.粘度调整；    4.活性适用期；5.涂装机具(机械)的清洗与保养；6.玻璃鳞片尺寸。通常按涂料厂规定进行，逐层施工，直至涂到设计厚度，表面用细料或纯树脂罩光一道。完成涂装后，在20℃养护48h以上，进行目测是否存在明显凹凸、脱层、气泡、开裂、异物夹人及不固化缺陷。再用放电式脉冲电火花仪检查针隙、孔隙，用电磁测厚仪测定厚度(钢结构)，用巴柯尔硬度计检测硬度。玻璃鳞片防腐胶泥其产品的原材料为玻璃鳞片，而玻璃鳞片为当前生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，而且该种材料广泛用于防腐领域，这是因为其自身的卓越性能，不仅可以提高涂料的防腐性能，而且还可以延长物件的使用寿命。所以，当前这种玻璃鳞片防腐胶泥在市场上有较大的需求。

环氧玻璃鳞片涂料具有环氧树脂漆附着力好，漆膜坚韧，机械强度高，耐化学腐蚀好的特点，同时加入了玻璃鳞片，提升的涂层的封闭性、耐水性。环氧玻璃鳞片防腐涂料是由环氧树脂、活性稀释剂、颜填料、助剂及新型固化剂等组成，不含煤沥青。玻璃鳞片涂料还具有良好的抗冲击力，对于它的清洁工作也有简单，不用对它进行过多的保养，这一点和水泥发泡机差不多，施工及维修方便。像有些产品经常需要保养，这就增加了时间。  环氧玻璃鳞片涂料强屏蔽性高，耐腐蚀性强，强有附着力，机械性能使用用户都是有目共睹的，这些优势的出现，也为环氧玻璃鳞片底漆的发展打下了坚实的基础。

产品名称：环氧玻璃鳞片漆

颜色：面漆：各色光泽：面漆：有光比重Kg/L：颜色不同略有差异。1.5kg/L体积固体份：颜色不同，有差异。厚浆型：80%，无溶剂型:99%组份配比：以实际配方为准

玻璃鳞片防腐隔离层的意义：”广义为防止腐蚀介质渗透、增强设备的抗腐蚀能力、防止上下两层防腐材料不兼容、增强上下两层的粘结能力、增强防腐层的整体强度等目的而设置的不透性材料界面层；“狭义”就是砖板衬里的隔离层。砖板衬里隔离层的定义：用于防止介质渗透砖板或胶泥缝直接腐蚀基材，从而在砖板层与基材之间设置的不透性材料层。防腐工程需要用到隔离层的，多数都是介质的腐蚀较强、操作压力较大的场合。作为隔离层的材料必须有足够的弹性和耐热性能，既能承受壳体对其产生的拉力，又可承受衬里层对其产生的压力。