一、本产品简介：

 刮粪车主体结构选用Q345B（16猛），增加了设备健壮性和耐腐蚀性；并选用数控切割，确保了部件的统一性和准确性。行走选用的液压无极变速器，运用上完成了 在不改变清粪机构旋速度的工况下改变行走速度，以习气厚度不均的粪道；操作上取消了离合器和换挡机构，驾驭起来更灵活牢靠。独特的规划使清粪臂的高度在行走和作业时保持一致，原本就矮小的设备高度确保了运输方便性和老式牧场的习气性。推送式卸粪处理了卸粪不洁净和堆料高度太低的问题。新一代的环形链条较之前更粗，渗碳的热处理工艺使运用寿命更长。

二、新型清粪车具有以下长处：

1. 集料头的前部增加了可拆卸的毛刷，用于清理冲刷粪道发生的水分含量较大的粪便；并且在运用时遇到较厚或较硬的粪便或杂物会主动抬高，以削减毛刷的磨损；长期不必时会可以将毛刷拆卸下来，以削减不必要的动力损耗

2. 集料头两边的辅助清粪板选用主动复位式规划，可完成15cm的弹性自在活动，关于辅助清粪板与卧床接触的过程中会发生死角和行走过程中因路线不直发生漏清的现象在一定程度上起到了处理效果

3. 刮粪车刮料斗选用梯形规划，削减粪料的回漏，大大进步了运送功率；并在底部加装耐磨的聚氨酯板，减轻了与底板噪音和磨损。

4. 链轮淬火处理，链条选用加粗的环形链条，并进行渗碳处理，硬度达到63度，确保链条在高污染，高磨损的工况下长期运用。

5. （选配项）集料头箱体总成和储料斗选用热镀锌进行防腐处理，使得设备经久耐用。

6. 轴承和马达由于怕污染，规划中就让两者脱离箱体一段距离；所以只要保养及时，基本无故障。

7. 储料斗打破常规的自卸式的卸粪方法，创始推送式规划，处理了自卸方法中发生的视点小会卸料不洁净，视点大会使后挡板顶到地面阻碍卸料的流通。

8.行走高度2630mm与作业高度2600mm相差无几，较合适矮小的牛舍

9. 行走方法选用先进的液压无极变速，完成在不改变作业转速的情况下完成速度的恣意调节；控制方法完成无档位操作，并根据驾驭习气在方向盘右边设前进和撤退两个踏板，速度的快慢与踏板下降起伏成正比。

10.刮粪车储料斗顶部经过对钢板的3道折弯完成防溢效果，削减大水分物料的外溢；此外在储料斗在结构规划上尽量短，尽量高，既削减小水分物料由于流动性较差而发生的聚堆现象，又削减了设备的整体长度，进步设备行走的灵活性.

据目前国内牛场的饲养环境，我国养殖生产无论在规模上还是现代化管理模式上都呈现持续稳定的提升和发展我国大型牧场可以达到万头牛的保有量，小型牛场也至少有50头牛，每个牛场每日的产粪数量是巨大的。刮粪车场区粪污处理的环节在一部分养殖场并没有得到应有的重视，以至于很多养殖场投入生产后在粪污收集处理整个链条上管理不顺畅，出现了各种各样的环境污染问题。

刮粪车结构特点

　　1、可实现无人化管理，自动定时清粪，时间任意设置；

　　2、动临时清粪，操作简单快捷，自动手动任意转换；

　　3、级动力传动，增大摩擦，动力强劲；

　　4、8轮刮粪板设计，刮板自动收放，板位可调，摩擦小，清粪干净；

　　5、220V单相电源和380V三相电源动

　　根据目前国内牛场的饲养环境，我国养殖生产无论在规模上还是现代化管理模式上都呈现持续稳定的提升和发展

　　我国大型牧场可以达到万头牛的保有量，小型牛场也至少有50头牛，每个牛场每日的产粪数量是巨大的。刮粪车场区粪污处理在一部分养殖场并没有得到应有的重视，以至于很多养殖场投入生产后在粪污收集处理整个链条上管理不顺畅