圆法兰冲孔机保养应该做到以下几点：

　　一、使用过后先断电停机,然后清理工作台与模具间的废料并打黄油润滑；

　　二、清理机架上及导向杆上的铁屑,清理干净后加润滑油进行保养；

　　三、更换冲头驱动齿轮箱里的齿轮油.一般新机器连续运作半个月就应更换,往后每使用三个月更换一次,齿轮箱润滑油使用国标460号齿轮润滑油；

　　四、要定期铣磨更换冲头,因长期不更换易发生冲头模具损耗；容易导致冲头不利造成冲孔过程中有毛刺冷却或冲孔不理想，从而导致冲头使用寿命缩短。

圆法兰成型机机床设备的自动化控制越来越多的应用到冲孔设备中，我国冲孔机设备发展的瓶颈也在于此。因此，想要在冲孔机床上实现智能化和自动化，一方面提高设备的智能化和简单化，另外设备的控制系统要采用可编程的控制器，可以通过程序进行精1确的控制，这两方面可以提高设备的灵活性和自动化水平。我国高1端机床设备严重依赖于进口，一些高1端的技术也来源于国外，所以国内的机床设备要重视技术研发，努力提高产品的数控技术，提高冲孔机床的自动化和智能化水平。

　圆法兰冲孔机是通风管道联接法兰盘的主要生产设备。其基本操作动作为：在人机界面上人工输入直径→输入孔数→机械自动定位→放入待加工工件→冲孔加工完成→人工取下加工成品并放入下一个待加工工件。

　　1.  在设定圆法兰直径后，伺服马达驱动定位机构根据不同法兰直径的大小自动定位。

　　2.  在人机界面上人工输入直径及输入孔数，分度盘采用伺服定位，定位公差±0.1mm，当夹紧工件时，伺服马达会旋转。

　　3.  圆法兰加工直径范围φ300～φ2000mm。

　　4.  冲压模具采用标准模块式设计，使用过程之中的更换简易、方便。

　　5.  分度盘夹紧机构为伺服马达带滚珠丝杆完成。

　　6.  支撑架保证有六点定位，使加工件的受力均匀，工件夹持稳固。

　　7.  冲模材质为H13K，硬度可达HRC60°韧硬性好。