井盖在日常生活中非常的常见,大家都不会感到陌生,现在井盖在市面上很多,各种各样的都有。随着现在市场对井盖的大量需求,一些劣质井盖开始流入市场中,一些客户根本没有办法去分辨。检测井盖质量的好坏主要看它的承载能力,那么该如何检测呢?下面小编简单介绍一下:调整检查井盖的位置,使几何中心与荷载中心重合,以1-3KN/s的速度加载,加载至2/3试验荷载,然后卸载。此过程重复进行5次,#####次加载前与第5次加载后的变形之差为残留变形,再以上述相同速度加载至试验荷载,5分钟后卸载,检查井盖、支座是否出现裂纹。通过上述,相信很多人都有了一定的了解,在购买时一定要仔细询问井盖的承载能力,并根据自己的实际情况选择。
1、球墨铸件表面粉尘
铸钢件制作经常是在有粉尘的场地进行,空气中常带有许多粉尘,它们不断地落在设备表面。它们可以用水或碱性溶液去除掉。不过,有附着力的尘垢需要高压水或蒸气进行清理。
2、球墨铸铁件表面浮铁粉或嵌入的铁
在任何表面上,游离铁都会生锈并使不锈钢产生腐蚀。因此,必须清除。浮粉一般可随粉尘一起清除掉。有些粘着力很强,必须按嵌入的铁处理。除粉尘外,表面铁的来源很多,其中包括用普通碳钢钢丝刷清理和用以前在普碳钢,低合金钢或铸铁件上使用过的砂子,玻璃珠或其它磨料进行喷丸处理,或在不锈钢部件及设备附近对前面提到的非不锈钢制品进行修磨.在下料或吊过过程中如果不对不锈钢采取保护措施,钢丝绳,吊具和工作台面上的铁很容易嵌入或玷污表面。
3、球墨铸件划痕
为了防止工艺润滑剂或生成物或污物积留,必须对划痕和其它粗糙表面进行机械清理。
4、球墨铸件锈斑
制作前或制作过程中有时会看到不锈钢产品或设备上生锈,这说明表面受到严重污染。设备投入使用前必须把锈清除掉,彻底清理过的表面应通过铁试验和/或水试验进行检验。
5、粗糙的研磨和机加工
研磨和机加工都会造成表面粗糙,留有凹槽,重叠和毛刺等缺陷。每种缺陷也可能使金属表面损伤到一定深度,以至于受损伤的金属表面无法通过酸洗,电抛光或喷丸等方法清理掉。粗糙表面能够成为发生腐蚀和沉积生成物的发源地,重焊前清理焊缝缺陷或清除多余的焊缝加强高都不能用粗磨进行研磨。对后一种情况,应再用细磨料研磨。
球墨铸铁井盖盖是一个可拆卸的板,它在球墨铸铁井盖的开口处形成盖子,防止任何人或任何东西掉进去,也可以防止未经许可的人或材料。
轴承表面的球墨铸铁井盖框架和涵盖的机械保证平整度和防zhi脱落的交通。
规格的铸铁井盖和框架应按照是1726:1991,如下所示:
等级和类型:
本标准所涵盖的球墨铸铁井盖盖和框架应包括以下四个等级和类型:
请参阅1726.1991节第3.2节建议的位置放置不同的等级和类型/形状的井盖和框架。
材料:210∶1978。
适当等级的灰铸铁,不低于FG 150级。
球墨铸铁井盖盖和框架部分
盖和框架
•封面和框架应清洁铸造。
•盖应在手术前提出的格子设计提供适当的不防滑。的格子的兴起应不小于4毫米。
钥匙孔和钥匙
锁紧装置
性能要求:
表1:基本性能的井盖和框架要求(每1726:1991)
表2:对盖和框架的尺寸允许公差(每1726:1991)
尺寸:
表3:铸铁井盖尺寸(每1726:1991)
涂层:
球墨铸铁井盖盖和框架应涂有带有黑色沥青组合物的材料。涂层应光滑、坚韧。当接触到63℃的温度时,它不应流动,也不应如此易碎,以致于在0°C的温度下脱落。
采样::
抽样的缺陷和允许的数量
表4抽样的缺陷和允许的数量(每1726:1991)
负载测试:
载荷试验样品:每一级的50或部分每一批次的样品数量应为一个,制造的类型/形状和尺寸。
球墨铸铁井盖盖应承受,不断裂,在给定的表中规定的载荷,在承受载荷试验时至少30秒。
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