谷氨酸发酵废液的干燥方法，首先对谷氨酸发酵 废液进行浓缩，并提取硫酸铵，然后送入硫酸铵喷雾干燥设备进行干燥，喷雾干燥设备包括带夹层加热 原液罐、高压泵、喷枪、送风风机、蒸汽换热器、干燥塔、空气分布器、旋风分离器、引风机、输 送机和冷却机，干燥方法的具体步骤如下：

1、废液经带夹层加热原液罐加热升温；

2、加热后的废液经高压泵送入喷雾干燥塔塔顶的喷枪中进行喷雾；

3、在蒸汽换热器中充入过热蒸汽，冷空气经送风风机进入蒸汽换热器升温，升温 后得到的热空气被送入干燥塔塔顶的空气分布器中；

4、经空气分布器均风后的热空气与经喷枪雾化的废液一同往干燥塔的下方流动；

5、干燥后大部分物料由干燥塔的塔底下料器收集，少部分物料由干燥塔的排风管 道送入旋风分离器；

6、硫酸铵喷雾干燥塔的塔底下料器将收集的大部分物料送到输送机，输送机上的物料经冷却机冷却后输送到包装间进行成品包装；

7、少部分物料经旋风分离器分离后进入旋风分离器下方的料仓，物料在料仓内通过冷却机冷却后被下料器收集，然后输送到包装间进行成品包装，旋风分离器分离出来的尾气经引风机排空。

喷雾干燥设备还包括控制台，干燥设备通过控制台实现手动或自动控制。硫酸铵中废液经带夹层加热原液罐加热升温的温度范围为30°C〜90°C。喷雾干燥设备还包括初中效过滤器，冷空气先通过初中效过滤器，然后经送风风机进入蒸汽换热器升温。蒸汽换热器加热温度为 200°C〜230°C ；喷雾干燥设备还包括空气过滤器，冷却机通过空气过滤器吸入空气，最终实现冷却作用。

离心喷雾干燥机----风冷夹套热能回收装置优势

离心喷雾干燥机自动化程度高、具有操作方便、产品质量好，适用于溶液、乳液、悬浮液甚至还可以用于具有粘度的液料。喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

在离心喷雾干燥机的干燥塔外通常包覆有风冷夹套，风冷夹套通过风冷后冷空气变成热空气，热空气通常排空，热能没有合理的利用起来，造成热能的损失。

为了弥补现有技术问题，离心喷雾干燥机风冷夹套热能回收装置，可以有效实现风冷夹套内风冷后的热能循环利用，节约能源，降低生产能耗，减少生产成本。

离心喷雾干燥机风冷夹套热能回收装置，包括干燥塔及其外壁包覆的风冷夹套，干燥塔下端设有收料口，干燥塔的下部设有横向连通管，横向连通管上依次安装有旋风分离器、引风机；

风冷夹套层下端下段上联通有空气进管，空气进管上安装有除湿器；风冷夹套层外壁上段上安装有空气出管，空气出管上依次安装有引风机、除湿器；

江苏博鸿的离心喷雾干燥机结构设计新颖，能有效回收离心喷雾干燥机风冷夹套的余热，夹套热风与空气一起经过除湿器除湿、蒸汽加热器和电加热器加热后进入干燥塔内，实现了热能的重复利用，节约能源，降低生产能耗，减少生产成本。

一、上排风多级流化床喷雾干燥机（内置流化床）简介

江苏博鸿可以通过喷雾干燥附聚得到的大附聚颗粒。大颗粒是用于食品工业的一种重要产品。喷雾干燥机在食品工业中生产颗粒的常用方法，江苏博鸿提供附聚颗粒，其稳定并且在使用时具备良好的溶解性和低粉尘值。目的是提供附聚颗粒，其具备对活性物质，如香料的高负载性。应当将活性物质（香料)加入附聚颗粒使它们在最终使用前不会提前释放或蒸发。

二、上排风多级流化床喷雾干燥机（内置流化床）设备优势

上排风多级流化床喷雾干燥机是附聚颗粒，其由包括以下步骤的方法得到：通过喷雾干燥法生产粉状颗粒，在喷雾干燥附聚设备中，在其腔室的上层区域具备 用于干燥通过料液雾化喷洒的料液的喷雾干燥区域，向粉状颗粒喷洒粘合液，在喷雾干燥附聚设备的内置流化床中，该床位于腔室下层区域，在该区域通过安装于流化床底部的喷嘴或雾化构件向由步骤的喷雾干燥区域的粉末喷洒粘合液，颗粒在生产过程中持续运动并旋转。

江苏博鸿的技术人员发现由此生产的附聚颗粒变得特别大。此外，明显的是由此得到的附聚颗粒具备实心，并且由此得到的附聚颗粒具备低粉尘值和磨损值。特别地，使颗粒保持连续运动的翻转使颗粒之间大概率碰撞。不是通过将粉末再循环至加工过程实现附聚，而是通过只在流化床额外加入适当的粘合液实现附聚。令人惊异地发现由此生产的附聚颗粒变得特别大。此外，明显的是安装 于流化床底部的喷嘴或雾化构件特别适用于喷洒粘合液。此外，明显的是稳定翻转促进了颗粒碰撞概率从而在短时间内出现大附聚颗粒。