静止式进相器

YPC系列静止式进相器，是专为大中型绕线式异步电机节能降耗设计的无功功率就地补偿装置。它是串接在电机转子回路中，通过改变转子电流与转子电压的相位关系，进而改变电机定子电流与电压的相位关系，达到提高电机自身的功率因数和效率，提高电机过载能力、降低电机定子电流、降低电机自身损耗的目的。

YPC系列静止式进相器对无功功率的补偿与电机定子侧并联电容器补偿有本质的不同。电容补偿只是对电机之外的电网无功进行补偿，它只是减少了电网上无功的传输量，而电机的电流、功率因数等电机本身的运行参数无任何变化。YPC系列静止式进相器与自激(旋转)式进相机也不同。YPC系列进相器采用了先进的交-交变频技术和微机、可控硅控制技术，可自动跟踪电机运行状态的变化并自动凋整相关参数以达到的补偿效果，这是自激式进相机无法做到的。而且，YPC系列静止式进相器从根本上克服了自激式进相机"整流子"结构特别怕尘埃、寿命短、维修频繁的缺点，其进相机构无转动部件，不怕灰尘、可靠性高、使用寿命长、维修方便，是理想的取代自激式进相机的新型高科技产品。

YPC系列静止式进相器可广泛适用于水泥、化工、木业、糖业、钢铁、冶金、矿山等行业大中型绕线式异步电机的就地补偿。

晶闸管的安装使用方法及使用细节不当
晶闸管作为一种功率半导体器件，其使用时的合理散热至关重要，也是影响其使用寿命的重要因素。静止进相器的晶闸管一般是选用风冷散热器，很少使用水冷散热器，由静止进相器的生产厂家组合装配到静止进相器的晶闸管和散热器室内，上部或下部安装有冷却风机（风扇）。晶闸管和风冷散热器的组合装配要严格执行一定的技术要求，主要注意点有：（1）晶闸管器件和风冷散热器台面是重要的导电和导热工作面，应保持清洁、平整，不能用手直接接触，并防止与异物触碰损伤，若发现台面被灰尘、汗渍、油脂等沾污，应用含有无水乙醇的清洁棉纱将其擦拭干净。（2）晶闸管器件与风冷散热器接触表面不得涂抹导热硅脂、凡士林等介质，否则涂抹后，将会有损导电性能，并大大降低晶闸管器件与风冷散热器的正常使用寿命。（3）晶闸管器件与风冷散热器接触表面应大小吻合，无碰伤、变形、氧化和沾污，若出现上述现象就应对风冷散热器接触台面进行精心打磨修复或予以更换风冷散热器（因为晶闸管器件的价值远高于风冷散热器），否则会严重降低晶闸管器件与风冷散热器的使用效能及使用寿命。（4）晶闸管器件属于易碎器件，与风冷散热器的安装力应严格符合要求，尽量在压力设备上进行装卸，紧固螺栓时应确保用力循环递进增加，放松紧固螺栓时应确保用力循环递进减少，以保证器件受力均匀，接触良好。（5）晶闸管器件安装风冷散热器后，再用万用表进行相关测量与确认，进一步判定器件的三个极是否有短路或开路现象。（6）将晶闸管器件、风冷散热器组合往静止进相器安装时，务必注意器件极性与电路的极性是否一致，及RC保护元件是否可靠连接。总之，一般要确保晶闸管器件具备下列良好使用条件：环境温度-40℃～35℃  湿度≤80%  风冷：进风温度≤40℃  风速≥6m/s 。
进相器调试方法

一、接线（断开一次电源） 

1、转子三相电缆接入进相器Ma、Mb、Mc三相铜排接线处（此三根铜排上均串有电流传感器），进相器Qa、Ｑb、Qc三相（KM1主触头接线端子）接入起动器主回路。（注意：转子一相电缆为多芯并接时，要注意相序）。 

2、进相器电源线接入：需A、C两相及N线接入（不小于4平方的铜芯线）  3、进相器电流信号线为01、03号，应串接在高压柜电流互感器二次回路中。 

4、进相器所取电压信号线为04、05号，应并接在高压柜电压互感器二次回路中。(注意：进相柜所取一相电流信号与两相的相电压信号应不同相，即：电流取Ｃ相，电压就取Ａ、Ｂ两相) 

5、进相柜Ｗ、１１１两端子处，需接入起动柜星点接触器辅助常开点上。 注意：检查电流表是否符合一次柜量程，功率因数表电压等级是否符合要求。 二、电机起动前的常规检查 1、可控硅联接情况检查 

把控制单元的两个驱动板抽出（抽离后接线插槽即可，拔插电路板时注意平行方向轻插轻拔以保护插槽的完好），用万用表的欧姆档检查： a、各可控硅极间正常电阻值： 

阴（K）与触发（G）―――几十欧姆（通常在15~30Ω之间）； 阴（K）与阳极（A）―――开路（几十千欧） b、、各可控硅之间，可控硅与柜体间有无短路情况。 

2、铜排、接触器各螺丝有无松动现象，焊线有无脱焊现象，铜排与柜体不能太近。 3、大变压器TM的输入端是否接在合适的电压档位上并接牢。 4、检查三块板子各芯片插接是否到位。 

5、前述各项检查完毕后，把控制板复位、插好。 

 

（1）进相器空机试验状态时1在下，2、3、4在上，拨码开关图如下：            

 2 3 4 1    

（2）主机负荷运行状态时1、2、3、4均在下方，拨码开关图如下： 

三、给进相器供电，空试动作情况。 

1、连锁情况：进、退相是否正常，并试与一次柜的各个联锁情况，如开路或柜内停电时主机无法起动或跳停，起动完毕给入进相回路一个运行信号。 

2、检测数据： 

a、控制变压器TC的输出电压是否符合标称值，固态继电器控制电压是否合乎要求（一般在10VDC左右）； 

b、各个可控硅触发电压是否符合要求，退相时触发电压一般在0.2~0.6V/DC之间，进相时一般在0.2~0.8V/DC之间变化： 

四、电机带负荷运转后的调试与检查。（通常电机带够80%以上负荷才能投入） 

1、控制单元的检查：电机起动完毕后，控制单元开始得电，控制板上指示灯如下显示，则表明控制板正常（注意拨码开关必须打在合适的档位）： 

a、主板上L1、L2、L3（从上向下数）循环闪亮，主板上其它灯全亮L4~L8（其中，L1~L3分别是转子三相电流检测，L4是主板+5VDC电源指示，L5是热故障指示，L6是缺相及自动故障保护指示，L7是+15VDC电源指示，L8是-15VDC电源指示）。 

b、两块驱动板上的12个灯均显轻微闪动并一直亮着，分别代表十二只可控硅的触发信号。同时测量各路触发电压是否在0.2~0.6范围内） 

2、功率因数表相序调试 

a、设备带载80%开起后，功率因数表应处在“滞后0.8左右”区域，若功率因数表不动。 

如果电流表有电流指示，同时功率因数表B、C间电压等于电压互感器二次侧电压，则说明功率因表坏，需电机停机后检查检修或更换之。 

注意：电机未停的情况下，不得断开电流回路，即不得拆卸表。 b、若指针处于超前区域 

调换XT2端子上的“电压信号”两线的位置即可，若调换后指仍不对，则表明电流信号与电压信号有重相的情况，需停机后重新检查，联接电流、电压信号线。 c、若进相功率因数后退的，则检查接线及用户计量线是否有误。 五、进相调试 

在检查完控制单元正常，且功率因数表调试完后，才可进行进相调试。 

a、注意观察电流表，按一下“进相”按钮。电流减小，表明相序正确，进相器已可以进相。 b、若电流增大，则需立即“退相”，调换同步变压器（TC）上两根0V、6V信号线的位置，之后再进相则电流应减小，而功率因数则提高。 

c、若进相后，功率因数偏低，可在退相的情况下，换接TM大变压器的输入线，提高电压等级。    

注：进相器的所有调整和检修必须在退相状态下进行，电流互感器二次侧不得开路，电压互感器二次侧不得短路。