1 、定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮。

2、制砂机在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂，到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了，如果工作到7200小时的时后就必须更换新的轴承了。

3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。应调整便两电机电流差值不超过15A。

4、在工作过程中，因制砂机属于高速运转的设备，应该特别的注意安全。工作人员应远离设备，若需上机修理的话，必须断电后方可进行操作。

　冲击式破碎机是目前市场上应用广泛的破碎设备，在制砂生产线中起着重要的作用。但同时，大家都知道破碎机是一种容易磨损的设备，需要定时和定期的维护和维修，延长了设备的使用寿命从而提高了工作效率。那么冲击式破碎机的哪些部分容易磨损?

       1、线速度的影响。线速度是影响板锤磨损的重要的工作参数。其原因是物料的速度直接影响冲击能量和锤头的破碎效果，对产品的粒度起着决定性的作用。此外，过大的线速度也可能导致锤子磨损急剧增加，这是由于当材料不能以过大的线速度进入冲击区(或深度很小)时，由于与锤子端部的严重摩擦而造成的磨损。

　　2、处理量和排放间隙的影响。冲击破碎机的加工能力对板锤的磨损也有一定的影响。随着加工能力的增加，产品粒径变粗，破碎率降低，锤的单位纯磨损也降低。同样，改变出料间隙的大小也会在一定程度上改变产品的粒度，因此也会对锤头的磨损产生一定的影响。

　　3、破碎材料性能的影响尚待考虑。破碎物料对锤头磨损的影响包括物料性质、进料粒度大小和含水量，其中重要的因素是物料的性质。从表中可以看出，锤的单位纯磨损随破碎材料的不同而变化很大。

　     冲击式破碎机的安全装置可靠，减少了过载对机械零件的损坏程度。员工应该远离设备。如果机器需要修理，必须在断电后进行操作。破碎硐室中矿石或堵塞物过多，矿石在破碎室破碎后，应悬挂在矿井内。为了减少振动，衬里材料应在机器中部和基座中间缓冲，橡胶带小于1mm厚，然后在两种灌浆水泥后拧紧地脚螺栓。岩石是弹性体，压缩后产生变形。当变形足够大时，就会发生断裂。同时，破碎机、可动正轴和止推板的框架也应在受力后变形。