在使用伺服马达时，在接通电源后，要仔细观察水泵的运转情况，出水应连续均匀，水泵无振动和噪音方可使用。伺服马达操作不当会出现什么情况?伺服马达操作不当时会引起烧坏。

　　为了确保水泵的正常运转，使用前还应对其检查一遍。

　　1、用检查水泵电机绕组是否断路。其绝缘情况可用于500伏兆欧表测量，绝缘电阻低于0.5兆欧时，水泵不能使用。

      2、卸下过滤网，转动泵轴是否灵活，如不灵活，应调整后方可使用。

　　3、闸门保险丝容量选择是否合适，不可用其它导线代替保险丝。

　　4、接通电源，检查叶轮运转是否正常。

　　只要一个伺服马达控制器出问题，整台高速机不能动，整条生产线不能生产。这样就会对产品的质量有影响甚至也会让企业的效益受影响，所以要有伺服马达维修的应用对策。

　　关于伺服马达操作不当会出现什么情况就介绍到这了，如需了解更多，请关注深圳日弘忠信是松下伺服电机，深圳日弘忠信是松下伺服电机代理商，主营松下A6伺服电机、400w/700w松下伺服电机等各型号库存现货供应。

在伺服电机的使用过程中，有时候难免会遇到一些情况的出现，例如：断轴、编码器报警、运行时响声不正常有异响、运行中电动机振动较大、转速低于额定转速、通电后电机不转有嗡嗡声、轴承过热……等等。其中，轴承过热出现会直接影响到伺服电机的正常使用。那么伺服电机轴承过热的原因有哪些呢?我们又该如何解决呢?下面日弘忠信小编为您介绍：8种伺服电机所遇到的问题及解决方法

故障原因：

　　1、滑脂过多或过少。

　　解决方法：按规定加润滑脂(容积的1/3-2/3)。

　　2、油质不好含有杂质。

　　解决方法：更换清洁的润滑滑脂。

　　3、轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧)。

　　解决方法：过松可用粘结剂修复，过紧应车，磨轴颈或端盖内孔，使之适合。

　　4、轴承内孔偏心，与轴相擦。

　　解决方法：修理轴承盖，消除擦点。

　　5、伺服电机端盖或轴承盖未装平。

　　解决方法：重新装配。

　　6、伺服电机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧。

　　解决方法：重新校正，调整皮带张力。

　　7、轴承间隙过大或过小。

　　解决方法：更换新轴承。

　　8、伺服电机轴弯曲。

　　解决方法：校正伺服电机轴或更换转子。

　　以上所介绍的内容，就是伺服电机轴承过热的原因以及相应的解决方法，大家可以根据故障原因，来根据相应的方法来进行解决，从而帮助伺服电机恢复正常使用。当然啦，由于伺服电机轴承过热的原因有很多，具体的解决方法也需要根据实际情况而定。更多关于伺服电机的问题可以查看网站之前的资讯。

      松下伺服电机的无自转现象是指当控制信号消失时，松下伺服电机会立即响应，停止转动，松下伺服电机的旋转取决于控制信号。松下伺服电机由定子和转子组成，其结构及控制原理与普通电机相同。通常，电机内部磁场由椭圆形旋转磁场产生。一个椭圆形旋转磁场好似两个圆形旋转磁场组成，两者磁场幅值不等，以同样的速度，向相反方向旋转。

    松下伺服电机会往正转磁场方向旋转，随着信号加强，磁场越接近圆形，此时正转磁场和其力矩增大，反转磁场和其力矩减小，合成力矩变大，若负载力矩不改变，转子速度将增加。若控制电压相位被改变，即移相180o，磁场转向相反，合成力矩方向也改为反方向，松下伺服电机将反转。

    松下伺服电机闭环系统节能省电，交流伺服电机诞生于20世纪80年代，由德国发明，自此，全球伺服产业都指向了交流伺服系统。率、高速度、节能减排是伺服电机存在的较大价值。近年来，全球环境污染加剧，能源危机四伏，节能减排成为世界性的焦点话题，节能成为伺服电机研发的主要目的。由于伺服系统是闭环系统，改变了以往浪费电能的情况，如此一来，许多电能浪费量大的行业，如注塑机，从根本上节省了电能。

    目前，伺服电机被誉为省电的改造设备，其中永磁交流伺服是用户常用的。伺服电机拥有精度高、响应速度快、智能等特点，为全球制造工业效益带来了突飞猛进的增长。