广州万举机械有限公司2005年开始为外资企业代工，从事温度控制行业十余年，已积累丰富的经验，通过不断学习，逐渐壮大。2014正式注册成立自己品牌，创位于广东省广州市花都区，临近白云国际机场和花都湖旁。并和国外数家专业知名模温机制造厂保持着长期的战略合作伙伴关系，同时也得到业界和客户的一致认可。主要产品有：水循环模温机，120度双机一体模温机，140度高温模温机，180超高温水温机，180度标准高温水循环模温机等。

油罐加热器的加热特点:

1、加热速度快，传热效率高，不易结垢。

2、可对油品定量加热，需要多少加热多少。

3、油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品质量及加热器传热效率。

4、油罐内出油口温度，保证了倒出油品流动性。

5、避免了反复对罐内油品进行加热，保证了油品色度、降低了油品处理的成本。

6、使用寿命长，耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能，极大的提高了换热器整体性能。

7、工艺结构设计先进，保证了油品顺利流出及较好的'抽罐底'作用。

8、可实现自动化控制，可根据油品的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量。

9、结构紧凑，安装与维修方便，不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。与U型管换热器比较，在同等换热面积情形下:涡流热膜换热器的外型尺寸，仅为U型管换热器外形尺寸的二分之一左右。

10、相对于电加热方式，更安全，加热更温和，对油品品质影响更小。

运油式模温机的特点：

1、温度控制器采用触模式内储、自动演算、可靠可控制在±2℃内，省电35%以上;

2、两组电热管，可单独使用或共同启用;

3、加温及冷却时间快速，温度稳定;4、电热筒等采用不锈钢材质;

5、安全保护及故障指示系统完善;

广州万举机械有限公司以先进的生产技术和优化的人力资源，打造温度控制设备，并以进口机的品质、国产机的价格为客户创造价值。公司主营：300度油加热器，大功率油加热器，高温油温机，压铸双机一体油加热器，经济型模温机等。万举公司以专注立基石，以质量求发展，以诚信创品牌，以科技求创新，真诚希望和各方企业携手合作，共同发展。

水温机使用应该要注意的事项：

目前市场上使用模温机，水温机，导热油炉都已经是比较常见的,淮安导热油电加热炉，但还是有客户由于对设备的不了解，误以为是设备出了毛病，经常打电话反应设备有问题，不能使用，通常我们的设备都是在本厂调试完后没有问题了才发到客户手中，所以设备新机一般都不会有问题，只是相关销售人员没有一个准确的指导客户正确使用水温机和故障报警的排除方法，那么，接下来说说使用水温机的步骤和故障排除：

1、水温机使用先是接通进出水口，特别要注意水温机标明的循环水入口和出水口，一般的水温机在入水口都会有净水过滤器,冷水机厂家。

2、接着接通模具的连接管，接通电源,水温模温机，检查所有用的阀门打开。

3、在准备工作完成后，可以按开机键开机，这时可能会有逆向报警，排除方法是换接电源线。

4、如果这个正常，那接下来可能会有却媒体报警，为了防止没开进水阀门的安全防护，这时就要检查循环水是否正常，如果正常，表明是进水压力过低，这就要去调压力开关，只道不报警循环泵启动,无锡油温机。

5、在报警排出后，循环几分钟设备就可以设定温度，正常使用，如果使用过程有故障报警发生，可以看使用说明书有没有故障排除方法，没有的可以电话联系生产厂家的售后人员。

水温机安装步骤如下：

① 冷却水循环系统：

将本机上的冷却水出入口大小对贵公司的循环水出入口接妥避免浪费。

② 热媒水循环系统：

将模具出口接本机的热水入口处。

将模具入口接本机的热水出口处。

附：将其它没有用上的热水进出口用堵头堵住或用波纹管短接。

③ 在泵刚启动后观察压力表状况。

④ 确认波纹管和水管的接头是否拧紧。

⑤ 将本机上的电源线接在贵公司的开关盒上并接紧；如果本机没有配电源线，那就将贵公司的电源线接在本机器电控箱内的空气开关盒上；必接地线。

广州万举机械有限公司2005年开始为外资企业代工，从事温度控制行业十余年，已积累丰富的经验，通过不断学习，逐渐壮大。2014正式注册成立自己品牌，创位于广东省广州市花都区，临近白云国际机场和花都湖旁。并和国外数家专业知名模温机制造厂保持着长期的战略合作伙伴关系，同时也得到业界和客户的一致认可。主要产品有：导热油模温机，油循环模温机180度标准油温机，导热油加热器，急冷急热高光模温机，模温机等。

企业选择模温机的主要的标准是什么？

安全可靠。目前由于环保问题，，企业设备加热控温大部分采用电加热的模温机和电加热导热油炉，天然气油炉根据2017年的数据显示，天然气并不是可靠的能源，天然气无法提供稳定的供气和稳定的价格，相对来说电的价格稳定而且国内电量在逐年增加。并且电加热的模温机安全、环保、投入资金少。如何在众多的模温机和电加热导热油炉生产厂家脱颖而出，让企业选择您生产的产品?我来告诉你奥兰特机械如何做到让企业选择奥兰特产品，不是价格，是产品的品质和安全性。根据客户的实际要求，可以为客户设置控温温度安全上下限，如客户设备控温温度80℃，温度偏差上下5℃不影响生产工艺，奥兰特会根据客户的实际问题在模温机调试过程中把温控器设置为上下温差4℃报警功能，为保证客户使用模温机时因设备原因，温度不正常，又没有察觉，照成客户在生产中因温度过高或过低尔生产出不合格的产品，造成不必要的损失。

压铸模温机:压铸模温机比普通的模温机要求会有一定的不同

适当的表面温度，适当的模具表面温度分布必需因应产品的形状，如厚度、横切面厚薄变化等表面要求，及生产周期而决定。

要令金属熔液在凝固前填满模腔，除了选用缩短填充时间的设计外，还可以增加浇口速度 (但很容易产生紊流)，用作提高模具温度。此外，面积较大及表面要求极高的铸件，亦需要较高及稳定的模具表面温度，才可以减少冷纹及表面缺陷。

高温模温机

不平均或不适当的模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温差异较大时，对生产周期中的变量，如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响。另外，模具的寿命亦会因受到过冷过热的冲击而导至昂贵钢材产生热裂等问题。

合金熔液被压入模腔后，由于热量的散失而凝固成形。假如热量的传递率过快，铸件中可能产生冷纹的缺点。相反地，热传率过慢，则会增加铸件之成形周期，减低了生产率。模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说，是非常重要的。模具的温度会影响金属熔液在模腔表面上的流动，尤其是流动路线较长的薄壁件。

压铸模温机比普通的模温机要求会有一定的不同，首先压铸行业的使用温度会比较高，在镁合金压铸控温一般模温会控制在250-330℃，根据产品的工艺和厚薄去决定，，压铸的模具导热油的流道会比较小，进出口也比较少，这样流道的长度就会增加对油泵的扬程就会要求比较多。