我厂有着先进的生产工艺和先进的大型注塑生产设备,有着精湛的技术水准,产品质量好,经久耐用,是客户的首页选择,我厂研发生产能力强,能够适应市场发展,我们坚持以客户为主,专注产品生产,凭借一流的生产的设备,一流生产工艺以及完善的售后服务团队,让广大客户没有后顾之忧。从2006年至今开发了标准型（1.8米）、加长型（2.2米）的二片式防护栏塑模、三片式防护栏塑模、四片式防护栏塑模、2009年新增加了AB型四片式标 准型（1.8米）防护栏塑模、AB型四片式加长型（2.2米）防护栏塑模、五片式标准型（1.8米）防护栏塑模、五片式加长型（2.2米）防护栏塑模、隔柱式桥梁防护栏塑模、海鸥式栏片桥梁防护栏塑模、栏片式桥梁防护栏塑模现专用于沪宁城际铁路专线。

   在高铁护栏模具作业的过程中，有时候会出现失效的问题，失效的种类和原因是比较多样的。高铁护栏模具的爆裂就是其中非常重要的一个失效形式，这个问题一旦发生就会导致模具不能够在使用，造成模具的浪费，同时也影响了企业的生产效率。为了避免发生高铁护栏模具出现爆裂的问题，我们在日常生活中，一定要注意找出出现爆裂的原因，避免爆裂现象的发生。

   高铁护栏模具出现爆裂的原因是比较多样的，模具的材质不好会在后续加工中容易碎裂。热处理过程中淬火回火工艺的不当会产生模具的变形。模具研磨平面度不够,产生挠曲变形线割处理不当，拉线线割，间隙不对，没作清角。冲床设备的选用，冲床吨位，冲裁力不够，调模下得太深。脱料不顺，生产前无退磁处理，无退料梢，生产中有断针断弹簧等卡料。落料不顺，组装模时无漏屎，或滚堵屎，垫脚堵屎。生产意识不够，叠片冲压，定位不到位，模具本身存在问题，还进行生产。高铁护栏模具出现爆裂的原因比较多样，在作业生产的过程中，一定要细心，避免这些问题的发生，保证高铁护栏模具的使用寿命。

需要立即进行修复了，为了保证这一效果，要对每次的冲模失效的原因进行记录，总结经验，保证冲模失效能够及时的解决。由于外压零件的原材料厚度公差超差、材料性能波动、表面质量较差（如锈迹）或不干净（如油污）等，会造成模具工作零件磨损加剧、易崩刃等不良后果。为此，应当注意：尽可能采用冲压工艺性好的原材料，以减少冲压变形力；冲压前应严格检查原材料的牌号、厚度及表面质量等，并将原材料擦拭干净，必要时应清除表面氧化物和锈迹；根据冲压工序和原材料种类，必要时可安排软化处理和表面处理，以及选择合适的润滑剂和润滑工序。