玻璃鳞片胶泥是指将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各种耐腐蚀树脂、辅料等混合，经专用机械配制而成的胶泥。耐温型玻璃鳞片胶泥，是采用专用的耐腐蚀树脂和特殊辅料配制而成，从而具有更好的热稳定性，耐腐蚀性，是火力电厂烟气脱硫装置防腐和烟囱、水塔防腐的材料。硫来说, 玻璃鳞片按照其使用部位与特点, 可分为低温玻璃鳞片、高温玻璃鳞片和耐磨玻璃鳞片等。低温玻璃鳞片一般具有优良的耐水汽的渗透性、耐化学性、耐腐蚀性等特点, 使用温度一般低于100℃, 是脱硫装置的主要衬里材料, 主要应用于吸收塔的低温部分、事故浆罐、净烟气烟道等部分。高温玻璃鳞片一般具有优良的耐高温性能,其长期使用温度可以达到160℃以上。主要应用于烟气换热器与吸收塔之间的原烟气烟道、吸收塔入口处、烟气换热器原烟气区域以及烟气出口挡板门后的烟道部分。耐磨玻璃鳞片是特殊配方的鳞片树脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鳞片主要应用于吸收塔喷淋部位或浆液磨损严重的区域(安装搅拌器的部位)。

富辰玻璃鳞片胶泥性能特点：

1、玻璃鳞片胶泥具有独特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；

2、玻璃鳞片胶泥良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；

3、玻璃鳞片胶泥硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；

4、玻璃鳞片胶泥高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；

5、玻璃鳞片胶泥99.99%交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；

6、玻璃鳞片胶泥建议长期使用温度：湿态140℃，干态170-190℃。

7.玻璃鳞片胶泥和玻璃钢相比，它的突出优点是抗渗性能优异，抗渗率约为玻璃钢的。

玻璃鳞片的厚度平均5um,而宽度大约在10-4000um间，在混合比一样的情况下鳞片的尺寸是改变树脂混合物粘度的主要因素，内衬层的工作形状需适当的粘度，除了鳞片尺寸对鳞片树脂胶泥的影响外还有一个方面表现为对水蒸气渗透性的影响。

玻璃鳞片粒径的挑选，不只影响涂层的功能，并且影响涂层的施工功能，涂层的水蒸气透过率随玻璃鳞片的增大而降低，即玻璃鳞片的径厚比越大，涂层的耐水性就越好。在配方规划中，玻璃鳞片用量应有一个规模：5%-40%， 在此规模内选用水蒸气透过率测试法断定玻璃鳞片的用量。随着玻璃鳞片用量的添加，抗渗性反而有所降低，原因是过量的鳞片会造成涂层鳞片的无序堆积，使涂层 内部构成空隙、气孔等缺点，影响涂层的细密性；若玻璃鳞片的用量缺乏，鳞片之间难以构成搭桥，重叠摆放，则涂料的抗渗性会降低。所以，若玻璃鳞片的参加方 式不妥，外表处理方式或偶联剂挑选不妥，反而会降低涂层的功能。玻璃鳞片在涂猜中的含量通常在20%-40%较好，高于40%易发生沉积结块，涂层气泡率添加，施工艰难，耐蚀性反而降低。真空拌和有利于消除玻璃鳞片上粘附的气泡，作胶泥用时，玻璃鳞片的含量答应大于40%。

富辰玻璃鳞片胶泥是一种防腐涂料中必用的功能性添料，它可与多种树脂配制成添料、胶泥等，它可以广泛应用于：石油、化工管道、污水池、煤气罐、设备、贮罐、海洋石油平台、船泊、电力、化工、脱硫装置。发电厂排烟脱硫装置、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱*钢铁厂盐酸回收装置、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置*石油储罐*化学工业氯碱装置、染料、化学品等装置*排水、废液处理装置混凝土槽、中和槽*污水处理装置玻璃鳞片在重防腐蚀涂料中的应用玻璃鳞片作为一种特殊的防腐蚀填料，用于防腐蚀涂料中，使涂层具备了上述性能。因而，玻璃鳞片涂料具有优异的防腐蚀性能，成为值得人们青睐的新型防腐蚀材料。玻璃鳞片涂料可广泛用于：石油、石化输油管线、贮罐、设备、海洋设施、海上钻井平台、化工贮气柜及输气管；冶金发电厂的排烟脱硫装置，还可作为玻璃钢的防渗层。乙烯基玻璃鳞片胶泥特点：乙烯基玻璃鳞片胶泥拥有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能。极低的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线膨胀系数低。充分抵挡高温及温度骤变，较低的磨耗性能。常温硬化，成型施工简单，修补容易。适用范围：石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。管道烟气脱硫（FGD）装置的耐蚀衬里，使用温度可达180℃。