如果在生产过程中，您发现管材成品表面出现划痕，那您需要检查塑料管材设备的定型模各模板间的接缝处，确保这些接缝处是否有不光顺情况。如果有，建议您对定型模板进行抛光处理。另一个导致管材表面出现划痕的原因，就是定型模粗糙度不够，这时需要对定型模内腔进行抛光。如果塑料管材出现弯曲问题，可能是因为牵引速度不恒定，导致熔融的物料粗细不均匀，冷却收缩后就会引起弯曲，这需要工人检修牵引机，调整牵引速度。冷却不均匀或不充分，也会导致塑料管材设备生产的管材弯曲，这时就需要降低冷却水的温度，确保冷却水路畅通，适当调节冷却水的流量，增加或堵塞水孔。

夏天气温高，天气炎热，生活用电量增加，给电缆线增加了负担。这个时候使用塑料管材生产线进行生产，要注意保证电流和电压正常，避免因为电流过大或电压过高而出现电缆线起火情况。同时，雷雨天尽量不要操作管材生产线，因为这个时候的电流很不稳定，容易串电、引发火灾。夏季雷雨天气过后操作管材生产线，工人应确保电流、电压、仪表等全部正常，塑料管材生产线外部和内部都保持干燥，不存在潮湿情况，这个时候才能开机生产，一定不能在生产线还潮湿的时候进行生产。另外，夏季气温高，工人要注意防暑，不定时外出通风透气，保证自己的健康与安全。

如果生产出来的管材存在表面不平情况，可能是因为牵引速度过快，因为过快的牵引速度会导致挤出速度不一致，造成型坯拉伸比过大的情况，冷却后的管材就会出现表面不平。对于这种情况，我们需要调整塑料管材设备的牵引速度，使之与挤出速度相一致。另一个原因是真空度不够，定型模控制管材的形状和尺寸，管材离开模头后会出现变形，进入定型模后受到真空吸附力的作用而与定型模温和。但如果塑料管材设备的真空度不够，物料与型腔没有完全吻合，就会出现表面不平情况。这时需要检查密封性，疏通气道，提高真空度。