东莞抛丸机维修，上门提供各种零配件易损件更换，定期保养，抛丸机搬迁与重新安装的各种服务：

 ( 1）试验工作前必须先了解运用履带式抛丸机阐明书中的有关规定，对设备的构造、功能作全部的了解。

（2）开机前必须先查看各紧固件是不是有松动景象，机器的光滑状况是不是符合请求。

（3）履带式抛丸机请求安装准确，开机前对各个部件，电机等进行试验，各电机应旋向准确、履带、提升机皮带应松紧适中，没有跑偏的现象。

（4）应查看各电机的空载电流，轴承温升、减速器、抛丸器是不是工作正常，发现问题应及时查明因素，进行调整。

 （5）单动试验没有问题后，可顺次发动除尘器、提升机、滚筒正转，抛丸机进行空转试验，空转时间为一小时。抛丸机运行初期出现的故障，其原因种类有很多，较为复杂。如选型问题、设计问题或者环境问题之类。如设计时未注意连杆与执行机构的牢固连接，出现脱落现象；动力线和信号线在安装时使用了相同的穿线管，造成比较大的信号干扰；附近存在着没有被屏蔽的电机设备，对运行的稳定性造成影响；位置定位器的内部扼流线圈出现了损坏。对于这些问题，一定要及时观察，及时发现并处理，以免造成损失。                                    抛丸机主要由清理室、抛丸器总成、输送辊道、上料机构、卸料机构、螺旋输送器、提升机、维修平台、分离器、除尘系统及电控系统等组成。结构：主要有清理器，抛丸机总成，提升机，分离器，电气系统等组成。

   抛丸机运行中期，抛丸机电动执行机构的整体性能也由磨合期转入适应期，此时的表现是比较稳定的。如果出现问题，多为个别电子元器件有质量问题。如电流变换器，中间接触器，微动开关等。

   进入运行后期，元器件的老化问题和传动部件磨损问题开始变得极为严重，比如电机线圈的老化导致了绝缘性的降低，运行不平稳；电机的润滑性不好使得运行的稳定性降低；定位器的比较线圈老化或者位置电流变换器老化使定位精度下降；减速器传动部件的磨损导致了抛丸机电动机构无法调节等等。除此之外，还存在人为的踩踏、工艺挡板卡死、错误操作等原因。

                         上门抛丸机维修，履带式抛丸机维修，吊钩式抛丸机维修，通过式抛丸机维修，

1、清理室 

   清理室系焊接结构，为了使抛射出的弹丸能有效的抛射到被清理工件的表面上，安装抛丸器的一侧，壁板倾斜一角度， 室内在抛丸器所对的各面设有金属保护板，其它处敷设保护板，以保护室壁不被弹丸破坏。 

2、大门 　　 

大门两扇外开，增加室清理容积，为起见，大门上方装有一限位开关，待大门关闭后，方能起动抛丸器。 

3、吊钩 

吊钩由电动葫芦、减速自转装置组成，吊钩的移动、升降由葫芦完成，吊钩在室体内部的旋转由减速装置完成。 

4、提升机 

本机采用平皮带传动的斗式提升机，其落料形式采用离心重力式落丸，当弹丸束扬起时，灰尘被吸走，如发现弹丸在未进入溜丸管前有堕落返回，则应调节螺栓调整带轮所处的高度，当机器因丸量过多或有大块物料被别住时，可打开下罩底部处的盖板进行。 

5、供丸系统 

弹丸流量多少以闸门的开启间隙大小来控制，而闸门开启间隙的大小是通过闸阀进行调整，从而使弹丸的流量与抛射 量大至相等。 

6，丸砂分离器 

此结构属风选流幕式分离器，由提升机输送来的丸砂混合物经定量门流出形成一个厚度约 20mm 的丸砂幕，在分离区内通过由风机产生的水平气流，由于丸砂及灰尘的比重和颗粒不同，被气流吹过后，重的弹丸偏离很小的距离，它们落于贮丸斗内继续使用，砂和粉碎后的小颗粒弹丸偏离的距离大，落于灰砂斗内从废料管排出，粉尘则经除尘管道排出。 如发现沿分离方向上分离效果不一样时，调节风量门让其通过分离区的风速都在 4~5 米/秒的范围内，方能达到良好的分离效果。 

7、螺旋输送机器 

它是由提升机的下皮带轮直接驱动螺旋节，将清理室落下的丸砂输送到提升机底部，为了防止较大杂物进入螺旋输送器和提升机，在清理室底部放有筛网。 

8、抛丸器 

抛丸器主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、护罩体、电机等主要零件组成。分丸轮固定在电机轴上与叶轮一起旋转，定向套则由定向套压圈固定在护罩体上。若转动定向套，则可改变弹丸的抛射方向，定向套窗口的角度大小，决定弹丸的抛射角， 弹丸的径向射角一般为60度左右。

吊钩式抛丸机的出现，大大提升了工作的效率，在短时间内可以完成更多复杂的工作节省时间，完成企业准求的目标，随着抛丸机的发展，已不仅仅是一台单凭人工操作的设备，越来越往智能化发展，吊钩式抛丸机也不例外，逐步实现智能化，朝着电脑控制，甚至坐在电脑旁就可以轻松控制，完成自身的大升级。大型设备都有一个发展趋势那就是操作越来越简便，只有这样才能实现普及，抛丸机操作更简便化后，企业在使用设备时也就不需要雇佣更高文化水平的员工，从而降低企业用工成本。

除尘器除尘效率低

1.除尘器风机接线错误,风机反转,重接线;

2.除尘器内布袋捆扎不牢或有破损,或缺少布袋;

3.除尘管道连接处密封不好,各部件的密封;

4.被清理工件未按要求落砂,型砂残留过多,除尘入口风含尘量过高;

抛丸机设备主要运用在，铸造，机床，建筑等行业，适合大中小型的工件清理，去除工件上面的砂芯，氧化皮，运用抛丸技术达到除锈，强化的目的，抛丸清理是现如今最环保，最经济可靠的方法，清理室内采用高铬板防护，使用寿命大大提高，外形美观、易于更换。 吊钩式抛丸清理机自动： 需抛丸处理的工件直接悬挂在吊钩或挂架上，人工带至抛丸室前部的牵引系统，吊钩自动进入抛丸室。吊钩进入抛丸室后，抛丸室门将气动关闭，电气联锁，以避免工件在抛丸室内进行抛丸处理时他人误开抛丸室门。吊钩进入抛丸室在设定的区间位置作来回往复运动和自转，使工件受到充分抛射，减少抛射死角。二个吊钩、一个吊钩在抛丸室内抛射，另一个吊钩可装卸工件。抛丸处理的时间可任意调整。抛丸器停止运转后抛丸室门打开，以带进和带出工件。抛丸处理中产生的粉尘由二级除尘器过滤排放。 吊钩式抛丸机适用范围： 铝合金压铸件、锌合金压铸件、铜铸件、不锈钢精密铸件、铸铁件、摩托车车架及钢制品件的表面清理、光饰、强化，吊钩式抛丸机和吊链式清理机一样，工件在悬挂、旋转状态下清理，受抛面积大、清理效果好，当清理大件、复杂件时不需翻身，简化了操作。这让在大型车间下的作业需求都能得到满足。