凯南全自动棉花包打扣机  定做废品打捆成型机  钢管打捆机本实用新型的任务是这样实现的全自动棉包铁丝打扣机是由机架、校直机构、变速机构、送丝机构、间歇自锁机构、制扣成形剪切机构组成。铁丝从高速旋转的校直机构进入送丝机构，经变速、间歇自锁机构的传动进入成形剪切机构进行制扣剪断，再由弹出机构把制好扣的铁丝弹出机外。本实用新型用于棉包铁丝打扣，所打铁丝扣牢固，而且操作简单，可减轻工人的劳动强度，提高工作效率。
对本实用新型作进一步详细描述图一是本实用新型外形结构示意图。
全自动铁丝打扣机是由机架、校直机构、变速机构、送丝机构、间歇自锁机构、制扣成形剪切机构组成。机架(1)、工作台(4)组成机架，在工作台(4)的左侧，装有由校直瓦座(5)、校直滚筒(6)、带孔的校直螺栓(7)、校直带轮(36)组成的校直机构；在工作台(4)的右部，装有由皮带轮(3)、变速箱(15)、蜗杆(14)、蜗轮(13)组成的变速机构；在工作台(4)的台面上，通过送丝辊座(8)固定有由上下送丝辊(9)、送丝辊座(8)、小链轮(20)、链条(21)、大链轮(22)、齿轮(23、24、19)组成的送丝机构，其中小链轮(20)和下送丝辊(9)同轴，大链轮(22)、齿轮(23、24、19)固定在变速箱(15)的外壳上，大链轮(22)、齿轮(23)同轴；在变速箱(15)的壳体上，固定有由自锁盘(16)、半边齿轮(17)、自锁轮(18)组成的间歇自锁机构，其中自锁盘(16)、半边齿轮(17)固定在一起，自锁轮(18)和齿轮(19)固定在一起，并且半齿轮(17)和齿轮(19)啮合，自锁盘(16)和自锁轮((18)配合；在工作台(4)的右台面上，装有由大伞齿轮(31)、小伞齿轮(29)、凸轮(30)、花键轴(28)、下冲模壳体(27)、下冲模套(26)、下冲模(35)、刀头(34)、上冲模(33)、压杆(32)、绞销(25)组成制扣成形剪切机构，其中，凸轮(30)和大伞齿轮(31)固定在一起，并且凸轮(30)、大伞齿轮(31)、蜗轮(13)、自锁盘(16)、半边齿轮(17)固定在变速箱(15)的同一根轴上同步转动，花键轴(28)和小伞齿轮(29)通过花键连接，花键轴(28)可以上下移动，下冲模套(26)和花键轴(27)通过花键连接，可以在冲模壳体(27)中转动，大伞齿轮(31)是不完全齿轮，使小伞齿轮(29)作间歇转动；挑杆(10)、连杆(11)、挑杆座(12)组成弹出机构，位于工作台的最右部。
本实用新型的传动顺序为；电动机(2)一方面通过校直带轮{36}带动校直机构转动，一方面通过皮带轮(3)依次带动蜗杆(14)、蜗轮(13)、半边齿轮(17)、齿轮(19)、齿轮(24)、齿轮(23)、大链轮(22)、小链轮(20)、送丝辊(9)转动，完成送丝过程。在这一过程中，大伞齿轮(31)和小伞齿轮(29)不啮合，小伞齿轮(29)不转动，凸轮(30)不顶升花键轴(28)，成形剪切机构不运动。送丝过程完毕，自锁机构进入锁紧状态，半边齿轮(17)和齿轮(19)脱离啮合，停止送丝。这时蜗轮(13)带动大伞齿轮(31)转动，大伞齿轮(31)一方面带动凸轮(30)转动，使花键轴(28)上升，同时带动小伞齿轮(29)、下冲头模套(26)转动，完成成形剪切，花键轴(28)、下冲头模套(26)落下，大伞齿轮(31)带动弹出机构将制扣成形的铁丝弹出，自锁机构解开自锁，开始下一送丝、制扣过程。